Ujung Polos OD6.35mm WT 0.1mm Incoloy 800h Pipe

Paduan Nikel 800H, Incoloy 800, 800H, Dan 800HT Paduan Nikel-Besi-Kromium Incoloy 800 Tabung Paduan Nikel Tinggi

Detail cepat

Fitur: Inconel 625 memiliki kekuatan yang sangat baik pada suhu hingga 816 ℃.Pada suhu yang lebih tinggi, kekuatannya umumnya lebih rendah
dibandingkan dengan paduan diperkuat larutan padat lainnya.Inconel 625 memiliki ketahanan oksidasi yang baik pada suhu hingga 980 ℃ dan
menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi air, tetapi relatif sedang dibandingkan dengan paduan tahan korosi lain yang lebih mampu.

Inconel 600
Paduan Inconel nickel-chromium-iron 600 adalah material teknik yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas.Paduan juga memiliki sifat mekanik yang luar biasa dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi tegangan ion-klorida.Kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang dan juga memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.Paduan tidak dapat mengeras presipitasi, itu diperkuat dan dikeraskan hanya dengan pekerjaan dingin.
Paduan Inconel 600 adalah keserbagunaan yang telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi pembuatan yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000F.Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia seperti farmaketikal karena kekuatan dan ketahanan korosinya.Aplikasi termasuk menara gelembung, penyulingan, pemanas, dan kondensor untuk pemrosesan menara gelembung, asam lemak, tabung evaporator, lembaran tabung, dan nampan pengelupasan untuk pembuatan natrium sulfid, dan peralatan untuk menangani asam abietik dalam pembuatan bubur kertas.
Kekuatan paduan dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi membuatnya berguna untuk banyak aplikasi dalam industri perlakuan panas.Ini digunakan untuk retort, muffles, roller hearth, dan komponen tungku lainnya dan untuk keranjang dan baki perlakuan panas.Di bidang aeronautika, material alloy 600 digunakan untuk berbagai komponen mesin dan badan pesawat, yang harus tahan terhadap suhu tinggi.Contohnya adalah kabel kunci, liner knalpot, dan segel turbin.
Paduan tersebut juga merupakan bahan standar pembangunan reaktor nuklir.Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dengan air dengan kemurnian tinggi, dan tidak ada indikasi retak korosi tegangan ion klorida dalam sistem air reaktor yang terdeteksi.Untuk aplikasi nuklir, paduan diproduksi dengan spesifikasi yang tepat dan ditunjuk paduan Inconel 600T.
Inconel 625
Paduan kromium nikel Inconel 625 digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan korosi yang luar biasa Suhu layanan berkisar dari kriogenik hingga 1800F.
Kekuatan paduan Inconel 625 berasal dari efek pengerasan dengan molibdenum dan kolumbium pada matriks nikel-kromiumnya, sehingga tidak diperlukan perlakuan pengerasan.Kombinasi unsur-unsur kimiawi ini juga bertanggung jawab atas ketahanan yang unggul terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.
Inconel 625 serbaguna dan ketahanan korosi yang luar biasa di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama untuk penerimaan yang luas di bidang pemrosesan kimia.Karena kemudahan fabrikasi, maka dibuat menjadi berbagai elemen dan komponen untuk peralatan pabrik.Kekuatannya yang tinggi memungkinkannya digunakan, misalnya, dalam bejana berdinding tipis atau tabung dibandingkan dengan bahan lain, sehingga meningkatkan perpindahan panas dan menghemat berat.Beberapa aplikasi yang memerlukan kombinasi ketahanan korosi dan kekuatan yang ditawarkan oleh paduan Inconel 625 adalah pipa, bejana reaksi, kolom distilasi, penukar panas, perpipaan transfer, dan katup.
Inconel 800
Paduan Incoloy 800 adalah bahan konstruksi yang banyak digunakan untuk peralatan yang harus memiliki kekuatan tinggi dan tahan terhadap karburisasi, oksidasi, dan efek berbahaya lainnya dari paparan suhu tinggi.(Untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan sifat pecah dan mulur yang optimal, paduan Incoloy 800H dan 800HT digunakan).Kromium dalam paduan memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi.Persentase nikel yang tinggi mempertahankan struktur austenitik sehingga paduan tersebut bersifat ulet.kandungan nikel juga berkontribusi terhadap korosi umum, ketahanan terhadap kerak dan retak korosi tegangan.
Paduan Incoloy 800 digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan paparan suhu tinggi dan lingkungan korosif.Ini digunakan untuk peralatan perlakuan panas seperti keranjang, baki dan perlengkapan.Dalam proses kimia dan petrokimia, paduan digunakan untuk penukar panas dan sistem perpipaan lainnya dalam media asam nitrat, terutama di mana ketahanan terhadap retak korosi-tegangan klorida diperlukan.Di pembangkit listrik tenaga nuklir, itu digunakan untuk tabung pembangkit uap.Paduan ini sering digunakan pada peralatan rumah tangga untuk selubung elemen pemanas listrik.Dalam produksi pulp kertas, pemanas cairan digester sering dibuat dari paduan 800. Dalam pengolahan minyak bumi, paduan tersebut digunakan untuk penukar panas yang mendinginkan aliran proses.

• Ketahanan terhadap paparan suhu tinggi dalam waktu lama
• Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi, dan karburisasi
• Penambahan karbon dan perlakuan anil memungkinkan sifat creep dan pecah yang lebih tinggi di atas 1100 ° F (600 ° C)
• Tahan terhadap korosi suhu tinggi
• Mudah dikerjakan dengan metode standar
• Paling baik digabungkan / dilas menggunakan produk untuk situasi suhu tinggi
• Ketahanan terhadap korosi air pada suhu sedang

Inconel 825

Paduan Incoloy 825 adalah paduan nikel-besi-kromium dengan penambahan tembaga, molibdenum dan titanium.Komposisi kimia paduan dirancang untuk memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif.Kandungan nikel cukup untuk ketahanan terhadap retak korosi tegangan ion klorida.Nikel, bersama dengan molibdenum dan tembaga, juga memberikan ketahanan luar biasa terhadap lingkungan pereduksi seperti lingkungan yang mengandung asam sulfat dan fosfat.molibdenum juga membantu ketahanan terhadap korosi sumuran dan celah.Kandungan kromium paduan memberikan ketahanan terhadap berbagai zat pengoksidasi seperti nitrat, asam nitrat, dan garam pengoksidasi.Penambahan titanium berfungsi, dengan perlakuan panas yang sesuai, untuk menstabilkan paduan terhadap sensitisasi terhadap korosi antar butir.Ketahanan Incoloy 825 terhadap korosi umum dan lokal dalam berbagai kondisi memberikan kegunaan yang luas dari paduan tersebut.Aplikasi meliputi pemrosesan kimiawi, pengendalian polusi, pemulihan minyak dan gas, produksi asam, operasi pengawetan, pemrosesan ulang bahan bakar nuklir, dan penanganan limbah radioaktif.

ASME SB622

Kata kunci:
Tabung mulus;Pipa seamless;UNS N06002;UNS N06007;UNS N06022;UNS N06030;UNS N06035;UNS N06058;UNS N06059;UNS N06060;UNS N06200;UNS N06210;UNS N06230;UNS N06250;UNS N06255;UNS N10362;UNS N06455;UNS N06686;UNS N06795;UNS N06985;UNS N08031;UNS N08135;UNS N08320;UNS N08535;UNS N10001;UNS N10242;UNS N10276;UNS N10624;UNS N10629;UNS N10665;UNS N10675;UNS N12160;UNS R20033;UNS R30556

Standar ASTM yang Dirujuk:
B 829 Spesifikasi persyaratan umum untuk pipa dan tabung seamless Nikel dan Paduan Nikel.
E 8 Metode pengujian untuk pengujian tegangan bahan logam.
E 527 Praktek penomoran logam dan paduan dalam sistem penomoran terpadu (UNS)

15CrMo, 12Cr1MoV, SA182F11CL2, SA182F12CL2, SA182F22CL2, 及 SA675Gr70SA105, SA182F11, SA182F22, SA182F91,13MnNiMo54,15NiCuMoNb5 (WB36), SA335P11, P22, P91, WB36.B725GJ, B950GJ, B1100GJ, B1150GJCr12MoV, Cr12Mo1V1, CrWMn, H13,4Cr5MoSiVi, 3Cr2W8V, 5CrMnMo, 5CrNiMo, 3Cr2Mo, 4Cr13,40Cr, 50Cr, 35CrMo, 30CrMnSiA, 38CrMoAL, T8-10A, 9CrSi42CrMo, Cr12,718 #, 9CrSi2,7CrSiMnMoV, 6CrW2Si, 9Mn2V, 4Cr5Mo2VSi, 30Cr3W, 9CrSi, GCr15,65Mn, 60Si2Mn , 40CrMnMo, 20-40CrNiMo