Pipa Stainless Steel Seamless Stainless Untuk Pipa Cairan 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Pipa Mulus Stainless Steel Untuk Transportasi Cairan, dibuat sesuai dengan standar nasional Cina GB / T 14976-94.
GB / T 14976-94 adalah standar yang berlaku untuk pipa seamless stainless steel yang diproduksi oleh hot -rolled (diekstrusi dan diperluas) atau ditarik dingin (cold-rolled) dan digunakan untuk transportasi cairan.
Pipa baja terbagi dalam dua kategori, yaitu pipa baja hot -rolled (diekstrusi dan diperluas) dan pipa baja cold-rolled (cold-rolled).
GB / T14976-1994 Pipa Stainless Steel Seamless untuk Layanan Cairan
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti
Aplikasi: Untuk Transportasi Cairan
Metode produksi: hot -rolled (diekstrusi dan diperluas) atau ditarik dingin (cold-rolled)
Bahan: 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti dan sebagainya
Panjangnya:
Panjang pipa baja biasa ditentukan sebagai berikut:
Pipa baja canai panas (diekstrusi dan diperluas): 2 ~ 12m
Pipa baja cold-rolled (cold-rolled): 2 ~ 8m
Panjang yang harus disediakan untuk pipa baja yang ditarik (cold-rolled) dengan OD ≤ 10mm tidak boleh lebih kecil dari 1m.
Toleransi lentur:
Ketebalan dinding <15mm, Bending≤ 1,5 mm / m
Ketebalan dinding ≥15mm, Bending≤ 2.0 mm / m
Pipa panas yang diperluas, Bending≤ 3.0 mm / m
Bentuk ujung:
Kedua ujung pipa harus dipotong lurus dan bur harus dilepas dari ujungnya.
Komposisi Kimia:
| Kualitas baja | Komposisi Kimia (%) |
| C | Si | M N | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Lain |
| 0Cr18Ni9 | ≤0,07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0,07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 / | / | ≥5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3,00-4,00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3,00-4,00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0,07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0,12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0,07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.1 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1,00 ~ 2,50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0,12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | Cu 1,00 ~ 2,50 |
| 0Cr13 | ≤0,08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤0,08 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1,00-3,00 | / | / |
Proses pembuatan:
- Proses metalurgi dari baja
Baja harus dilebur menggunakan tungku busur.
Dimungkinkan untuk menggunakan yang lainnya yang diproses untuk peleburan baja setelah kesepakatan dicapai antara pemasok dan klien.
- Proses pembuatan untuk pipa baja
Pipa baja harus diproduksi dengan menggunakan proses hot-rolling (ekstrusi dan ekspansi) atau cold-drawing (cold-rolling). Dalam hal, proses pembuatan khusus diminta oleh klien, itu harus ditentukan dalam kontrak.
Kondisi pengiriman:
Pipa baja harus dikirim setelah perlakuan panas dan pengawetan dilakukan di pabrik.
Peralatan mekanis:
Sifat mekanik longitudinal pipa baja dalam kondisi perlakuan panas (kekuatan tarik dan perpanjangan) harus memenuhi spesifikasi yang dibuat dalam tabel berikut. Dimungkinkan untuk menentukan kekuatan luluh pipa baja berdasarkan permintaan yang dibuat oleh klien ketika ditentukan dalam kontrak.
| Kualitas baja | Peralatan mekanis |
Kekuatan tekanan MPa | Kekuatan luluh MPa | Pemanjangan % |
| Tidak lebih kecil dari |
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Memproses pertunjukan:
- Tes tekanan hidrostatik
- Tes perataan
- Perluas tes
- Uji korosi intergranular
- Kualitas permukaan
- Tes ultrasonik
Referensi standar:
ID 222 Metode pengambilan sampel baja untuk penentuan komposisi kimia dan variasi yang diizinkan untuk analisis produk
ID 223 Metode untuk analisis kimia dari besi, baja dan paduan
ID 228 Materi logam - Pengujian tarik
ID 241 Tabung logam - Pengujian tekanan hidrostatik
ID 242 Bahan logam - Tabung - Uji ekspansi melayang
ID 246 Bahan logam - Tes perataan
ID 2102 Penerimaan, pengepakan, penandaan, dan sertifikasi pipa
ID 4163 Pipa stainless steel - Metode untuk pengujian ultrasonik
ID 4334.1 Baja tahan karat - Tes etsa asam oksalat 10%
ID 4334.2 Baja tahan karat - Uji korosi asam sulfat-sulfat besi
ID 4334.3 Baja tahan karat - Uji korosi asam nitrat 65%
ID 4334.4 Baja tahan karat - Uji korosi asam nitrat-hidrofluorik
ID 4334.5 Baja tahan karat - Metode uji korosi tembaga sulfat-asam sulfat
GB 4334.6 Baja tahan karat - Uji korosi asam sulfat 5%
ID 6397 Bahan logam - Benda uji untuk pengujian tarik
ID 7735 Tabung baja - Metode inspeksi pada eddy current test
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!