Material Masuk
Grade material, identitas batch, dimensi, dan dokumentasi ditinjau.
TORICH menerapkan kontrol kualitas mulai dari verifikasi material masuk hingga inspeksi akhir, pengemasan, dan pengiriman. Identitas material, batch produksi, dan hasil inspeksi dicatat untuk mendukung konsistensi dan ketertelusuran produk.
Selama produksi, dimensi, kondisi permukaan, dan hasil proses utama diperiksa sesuai dengan standar yang berlaku, gambar, dan persyaratan pelanggan. Pengujian akhir dipilih sesuai dengan material, jenis produk, dan aplikasi yang dimaksud.
Kontrol kualitas terintegrasi ke dalam rute produksi daripada hanya mengandalkan inspeksi akhir.
Grade material, identitas batch, dimensi, dan dokumentasi ditinjau.
Hasil utama diperiksa selama pembentukan, perlakuan panas, dan penyelesaian.
Dimensi, kelurusan, kondisi permukaan, dan penandaan diverifikasi.
Pengujian kimia, mekanik, atau non-destruktif diatur jika diperlukan.
Catatan inspeksi, identifikasi produk, dan pengemasan diperiksa sebelum pengiriman.
Metode inspeksi dipilih sesuai dengan standar produk yang berlaku, gambar, dan spesifikasi pelanggan yang dikonfirmasi.
Sertifikat material, identitas panas atau batch, grade, ukuran, dan kondisi yang terlihat ditinjau sebelum produksi.
Dimensi, kondisi permukaan, dan hasil proses diperiksa pada tahap yang dipilih selama pembentukan dingin, perlakuan panas, dan penyelesaian.
OD, ID, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, ovalitas, dan dimensi lain yang ditentukan diukur jika berlaku.
Permukaan dalam dan luar diperiksa dari cacat yang terlihat, kontaminasi, dan kondisi yang dapat memengaruhi penggunaan hilir.
Pengujian dapat mencakup komposisi kimia, kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, kekerasan, impak, dan pemeriksaan metalografi.
Arus eddy, ultrasonik, dan pengujian non-destruktif lainnya dilakukan jika diperlukan oleh standar atau spesifikasi pelanggan.
Rencana pengujian akhir tergantung pada grade baja, jenis tabung, kondisi pengiriman, dan persyaratan kontrak.
| Kategori Inspeksi | Item Khas | Tujuan Utama |
|---|---|---|
| Inspeksi Dimensi | OD, ID, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, dan ovalitas | Memastikan kepatuhan dengan gambar, standar, dan toleransi yang dipesan. |
| Pemeriksaan Permukaan | Inspeksi visual internal dan eksternal, kondisi permukaan, dan kebersihan | Mengidentifikasi cacat yang terlihat atau kondisi yang dapat memengaruhi penggunaan atau pemrosesan. |
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi material dan grade | Memastikan bahwa kimia material memenuhi persyaratan yang berlaku. |
| Pengujian Mekanik | Tarik, luluh, perpanjangan, kekerasan, dan impak jika berlaku | Memverifikasi sifat mekanik dan kondisi pengiriman yang ditentukan. |
| Pemeriksaan Metalografi | Mikrostruktur, kondisi butir, atau dekarburisasi jika diperlukan | Mengevaluasi karakteristik struktural yang terkait dengan pemrosesan dan kinerja. |
| Pengujian Non-Destruktif | Arus eddy, ultrasonik, atau metode lain yang disepakati | Mendeteksi diskontinuitas permukaan atau internal yang relevan tanpa merusak tabung. |
Ganti gambar di bawah ini dengan foto laboratorium Anda yang sebenarnya, peralatan inspeksi dimensi, dan peralatan pengujian non-destruktif.
Kimia material diverifikasi sesuai dengan grade yang berlaku dan persyaratan pesanan.
Tarik, luluh, perpanjangan, kekerasan, dan sifat lain diuji jika diperlukan.
Peralatan pengukur presisi digunakan untuk memverifikasi dimensi kritis dan persyaratan geometris.
Arus eddy, ultrasonik, atau metode lain yang disepakati diterapkan sesuai dengan rencana inspeksi.
Identifikasi produk dan catatan inspeksi menghubungkan tabung yang dikirim dengan material, batch produksi, dan hasil pengujian yang berlaku.
Dokumentasi disiapkan sesuai dengan standar produk dan persyaratan pelanggan yang dikonfirmasi.