Produksi Tabung Baja Presisi
Kemampuan produksi inti kami mencakup tabung baja mulus dan las dalam baja karbon, baja tahan karat, dan bahan paduan pilihan.
Galeri Visual Pabrik
Informasi pabrik
Garis Produksi
Gambaran Pabrik
Jaringan Manufaktur dan Pasokan Terintegrasi
TORICH Group adalah penyedia tunggal bahan logam industri dan solusi pemrosesan, mengintegrasikan manufaktur, penelitian dan pengembangan, perdagangan internasional, pergudangan, dan dukungan teknis.
Dengan pengalaman industri lebih dari 30 tahun, TORICH telah mengembangkan sistem manufaktur dan pasokan terintegrasi yang melayani pelanggan di sektor otomotif, energi, mesin, sistem hidrolik, perpindahan panas, dan sektor industri lainnya. Produk kami telah diekspor ke lebih dari 56 negara dan wilayah.
Dengan menggabungkan sumber daya manufaktur dengan kemampuan perdagangan dan pergudangan, kami mampu menanggapi berbagai persyaratan untuk tingkatan material, spesifikasi, kondisi pemrosesan, dan jadwal pengiriman.
30+ Tahun Pengalaman Industri
50.000 m² Luas Pabrik Produksi
50.000 t Kapasitas Produksi Tahunan
100.000 t Kapasitas Perdagangan & Pergudangan
Kemampuan Produksi
Manufaktur, Pemrosesan, dan Pengiriman Terintegrasi
TORICH dibangun berdasarkan kemampuan manufaktur praktis. Pabrik kami menggabungkan produksi tabung baja, pemrosesan presisi, pergudangan, dan koordinasi ekspor, memungkinkan persyaratan pelanggan dikelola melalui satu sistem produksi dan pasokan yang konsisten.
Dari Tabung Menjadi Komponen Jadi
Pemotongan, permesinan, dan operasi hilir lainnya dapat dikoordinasikan sesuai dengan gambar, dimensi, dan persyaratan penggunaan akhir.
Pesanan Standar dan Kustom
Kapasitas produksi dan pergudangan mendukung pesanan berulang dan proyek kustom yang melibatkan material, ukuran, atau kondisi pengiriman tertentu.
Melayani Pelanggan di 56+ Negara
Pengalaman ekspor jangka panjang mendukung dokumentasi internasional, pengemasan, koordinasi pengiriman, dan komunikasi di berbagai pasar.
Portofolio Produk
Material dan Komponen Dari Satu Sumber Terkoordinasi
Kemampuan manufaktur dan pemrosesan kami memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan berbagai kategori material dan komponen yang diproses melalui satu pemasok terkoordinasi.
- Tabung Baja Karbon Mulus
- Tabung Baja Tahan Karat Mulus
- Tabung Baja Karbon Las
- Tabung Baja Tahan Karat Las
- Fitting Pipa Karbon & Tahan Karat
- Tabung, Batang, Cakram & Pelat Titanium
- Komponen Cor, Batang & Tabung Aluminium
- Tabung, Batang & Suku Cadang CNC-Machined
Fasilitas Manufaktur Inti
Bengkel Produksi Tabung Presisi
Dua bengkel representatif menunjukkan kemampuan kami dalam pembentukan tabung presisi dan kontrol dimensi.
Bengkel Penarikan Dingin
Mendukung produksi tabung presisi dengan dimensi terkontrol, toleransi stabil, dan rute pemrosesan fleksibel untuk berbagai ukuran tabung dan kondisi pengiriman.
Bengkel Penggulungan Dingin
Digunakan untuk manufaktur tabung baja presisi di mana konsistensi dimensi, kontrol ketebalan dinding, dan kondisi permukaan yang lebih baik penting.
Dengan kemampuan manufaktur, pemrosesan, dan pergudangan terintegrasi, TORICH mendukung pelanggan dengan produksi yang stabil, cakupan material yang luas, pengiriman yang fleksibel, dan solusi pengadaan satu atap.
Kemampuan OEM/ODM
Kemampuan OEM / ODM
Dari Tinjauan Gambar hingga Komponen Pipa Jadi
TORICH mendukung proyek OEM dan ODM dengan menggabungkan tinjauan spesifikasi, pengembangan sampel, koordinasi pemrosesan, dan tindak lanjut produksi. Kami membantu pelanggan mengubah persyaratan teknis menjadi produk pipa baja yang dapat diproduksi dan diulang.
Kemampuan OEM/ODM kami berfokus pada kustomisasi praktis daripada sekadar pasokan. Sesuai dengan gambar, aplikasi, dan target pemrosesan, kami dapat mengoordinasikan pemilihan material, dimensi pipa, toleransi, kondisi pengiriman, dan persyaratan pemrosesan hilir.
Kustomisasi Gambar & Spesifikasi
Kami mendukung kustomisasi berdasarkan gambar atau persyaratan teknis, termasuk material, ukuran, ketebalan dinding, toleransi, panjang, bentuk, dan kondisi pengiriman.
Evaluasi Sampel & Proses
Sebelum produksi massal, kami dapat membantu tinjauan gambar, konfirmasi sampel, dan evaluasi kemampuan produksi dasar untuk membantu mengurangi kesenjangan komunikasi.
Layanan Pemrosesan Sekunder
Operasi tambahan seperti pemotongan, chamfering, permesinan, dan layanan pemrosesan ujung pipa atau pemrosesan mendalam lainnya dapat dikoordinasikan sesuai kebutuhan proyek.
Koordinasi Produksi & Pesanan
Kami mendukung produksi batch, tindak lanjut pesanan, dan koordinasi pengiriman untuk proyek kustom yang membutuhkan kualitas stabil dan kontrol waktu tunggu yang praktis.
Contoh Proyek
Dari Gambar Teknis hingga Detail Pemrosesan
Kedua contoh ini mengilustrasikan bagaimana proyek OEM/ODM dikembangkan dari persyaratan teknik hingga pemrosesan pipa aktual.
Tinjauan Gambar Teknis
Gambar pelanggan memberikan dasar untuk mengonfirmasi dimensi, toleransi, pemilihan material, dan persyaratan pemrosesan sebelum produksi dimulai.
Chamfering & Pemrosesan Mendalam
Chamfering ujung pipa dan proses sekunder lainnya membantu produk lebih sesuai dengan kebutuhan perakitan hilir, permesinan, atau aplikasi.
Dari tinjauan gambar teknis hingga dukungan pemrosesan sekunder, TORICH membantu pelanggan mengembangkan solusi pipa baja kustom dengan koordinasi yang lebih efisien dan layanan satu atap yang lebih praktis.
Kapasitas penelitian dan pengembangan
Kapasitas R&D
Mengembangkan Profil Tabung Kustom untuk Aplikasi Nyata
TORICH mendukung pengembangan profil tabung baja kustom dan non-standar berdasarkan gambar, sampel, dan persyaratan aplikasi pelanggan.
Tim teknis kami mengevaluasi material, geometri penampang, toleransi dimensi, dan kondisi pengiriman, kemudian mengembangkan proses pembentukan, perkakas, dan rencana uji coba yang sesuai. Dari tabung oval, persegi panjang, dan berbentuk D hingga profil asimetris dan kompleks, kami membantu mewujudkan konsep desain menjadi produk tabung baja yang dapat diproduksi.
Pengembangan Profil Kustom
Bagian tabung khusus dapat dikembangkan sesuai dengan gambar, sampel, atau persyaratan fungsional.
Desain Proses & Perkakas
Rute pembentukan, cetakan, dan mandrel dipilih sesuai dengan persyaratan material, geometri, dan toleransi.
Uji Coba Sampel & Optimalisasi
Sampel uji coba digunakan untuk memverifikasi akurasi profil, distribusi dinding, dan hasil pembentukan sebelum produksi.
Prototipe ke Produksi
Sampel yang dikonfirmasi diubah menjadi proses yang berulang untuk produksi batch yang stabil dan pasokan di masa mendatang.
Contoh Pengembangan
Dari Penampang Khusus ke Perkakas Produksi
Proses pengembangan menghubungkan geometri tabung yang dibutuhkan dengan solusi pembentukan dan perkakas yang praktis.
Profil Tabung Rekayasa Kustom
Profil non-standar dapat dikembangkan untuk persyaratan struktural, mekanis, dan spesifik aplikasi.
Pengembangan Perkakas & Produksi Uji Coba
Cetakan, mandrel, dan parameter proses dikembangkan dan disesuaikan melalui produksi uji coba untuk mencapai profil dan dimensi yang dibutuhkan.
Melalui pengembangan profil, desain perkakas, uji coba sampel, dan optimalisasi proses, TORICH membantu pelanggan beralih dari konsep tabung non-standar ke produksi yang stabil dan berulang.
