ASTM A192 Tabung Boiler Tekanan Tinggi dengan Geometri Rib Internal Terkontrol untuk Transfer Panas yang Ditingkatkan

ASTM A192 dan ASTM A210 tabung boiler internal bergelombang adalah tabung baja karbon tanpa jahitan yang diproduksi dengan tulang rusuk internal heliks terkontrol.meningkatkan pencampuran di sisi air, mengganggu lapisan batas termal, dan membantu menjaga pendinginan dinding tabung yang stabil di bawah kondisi aliran panas yang tinggi.

Tabung-tabung ini biasanya dipilih untuk sirkuit ketel bertekanan tinggi di mana tabung-tabung dengan lubang halus konvensional dapat memberikan turbulensi internal yang tidak cukup pada aliran massa yang berkurang.ketebalan dinding minimal yang tersisa, geometri tulang rusuk, toleransi dimensi, pengolahan panas, dan pengujian tekanan harus ditentukan secara terpisah dalam pesanan pembelian.

Ketinggian tulang rusuk, jarak tulang rusuk, sudut memimpin, jari-jari tulang rusuk, dan jumlah start dikontrol sesuai dengan gambar penampang yang disetujui.Pemeriksaan profil tulang rusuk harus dilakukan di kedua ujung tabung dan di posisi perantara yang disepakati.

Spesifikasi pembelian harus dengan jelas membedakan antara:

• Ketebalan nominal dinding pada bagian halus
• Ketebalan dinding minimal yang tersisa di bawah akar tulang rusuk
• Tinggi tulang rusuk maksimum
• Luas aliran internal minimum
• Penyimpangan profil tulang rusuk yang diizinkan

Tulang rusuk spiral menginduksi komponen rotasi dalam aliran uap air. Hal ini meningkatkan pencampuran internal dan mengurangi ketebalan lapisan batas termal yang berdekatan dengan dinding tabung.

Manfaat kinerja tergantung pada kombinasi lengkap dari:

• Rasio ketinggian tulang rusuk terhadap lubang
• Titik tulang rusuk dan sudut memimpin
• Tingkat aliran massa
• Kualitas uap
• Tekanan operasi
• Aliran panas yang diterapkan
• Orientasi tabung

Oleh karena itu, geometri riffling harus dipilih dari perhitungan termal-hidraulik desainer boiler daripada dari dimensi katalog umum.

Untuk perhitungan tekanan, dimensi dinding kritis biasanya adalah dinding sisa minimum yang diukur di bawah alur riffling atau pada akar tulang rusuk,bukan dinding yang terlihat diukur di sepanjang tulang rusuk yang diangkat.

Pemeriksaan dimensi kami dapat mencakup:

• Pemetaan ketebalan dinding ultrasonik
• Pengukuran metalografi
• Verifikasi ketinggian tulang rusuk
• Perhitungan area pengeboran
• Pengukuran eksentrisitas
• Pemeriksaan kontinuitas tulang rusuk dari ujung ke ujung

ASTM A192 mencakup tabung boiler baja karbon tanpa jahitan untuk layanan tekanan tinggi, sementara ASTM A210 mencakup tabung boiler baja karbon menengah dan superheater tanpa jahitan dalam kelas A-1 dan C.

Verifikasi khas meliputi:

• Analisis panas
• Analisis produk jika diperlukan
• Pengujian ketegangan
• Pengujian perataan atau pembakaran
• Pengujian kekerasan
• Pengujian listrik hidrostatik atau tidak merusak yang diizinkan
• Pemeriksaan dimensi
• Pemeriksaan permukaan visual
• Pengukuran profil tulang rusuk bagian dalam

Kesalahan pembelian yang sering terjadi adalah hanya menentukan ketebalan dinding nominal sambil mengabaikan logam yang tergeser selama riffling.

Sebelum produksi, kami mengkonfirmasi:

• Dinding awal tabung halus
• Dinding minimum yang selesai di bawah akar tulang rusuk
• Ketinggian tulang rusuk
• Diameter internal akhir
• Luas aliran minimum
• Eksentrisitas yang diizinkan

Hal ini mencegah tabung memenuhi dimensi luar sambil gagal persyaratan dinding minimum tekanan-desain.

Standar bahan saja tidak menentukan geometri kinerja termal dari tabung yang bergelombang di dalam.dan produsen tabung.

Catatan inspeksi dapat mencakup:

• Ketinggian tulang rusuk
• Tulang rusuk
• Sudut timbal
• Jumlah start tulang rusuk
• Radius tulang rusuk
• Area aliran internal
• Foto profil atau ukuran replika

Hal ini memberikan bukti yang dapat dilacak bahwa tabung yang disediakan sesuai dengan desain boiler yang disetujui.

Sebuah tabung yang tergelincir secara internal dapat memenuhi sifat material tetapi masih menciptakan masalah pembuatan jika ujung tabung, ovalasi, tekanan residual, atau ujung tulang rusuk tidak dikendalikan.

Kontrol yang tersedia meliputi:

• Zona ujung halus untuk las
• Keluarnya tulang rusuk yang terkontrol
• Bagian-bagian yang dipotong persegi dan terkelupas
• Pemeriksaan dimensi lokal di zona las
• Kondisi normal atau stres-relieved
• Pemeriksaan makro bagian akhir
• Dukungan kualifikasi prosedur las menggunakan bahan produksi

Tabung yang tergelincir secara internal digunakan sebagai tabung dinding air bertekanan di zona tungku aliran panas tinggi.Tulang rusuk meningkatkan turbulensi sisi air dan membantu menstabilkan pendinginan tabung di mana desain operasi memungkinkan aliran massa yang lebih rendah daripada yang biasanya dapat diterima untuk tabung bor halus.

Untuk aplikasi ini, spesifikasi pembelian harus mendefinisikan:

• Tekanan desain boiler
• Suhu logam desain
• Jangkauan arus panas
• Aliran massa uap air
• Orientasi tabung
• Kelas material
• Dinding minimum pada akar tulang rusuk
• Geometri tulang rusuk
• Panjang pengelasan ujung halus
• NDT yang diperlukan
• Kode konstruksi boiler yang berlaku

Nilai di bawah ini adalah persyaratan maksimum atau rentang dalam persentase massa. Penerimaan akhir harus mengikuti edisi yang tepat dari standar yang ditentukan dan laporan uji pabrik bersertifikat.

Komposisi ASTM A192 yang diterbitkan mencakup 0,06-0,18% karbon, 0,27-0,63% mangan, maksimum 0,035% fosfor, maksimum 0,035% belerang, dan maksimum 0,25% silikon.

Sifat mekanik bervariasi dengan dimensi produk, orientasi uji, perlakuan panas, dan edisi standar yang mengatur.Nilai di bawah ini adalah sifat suhu kamar minimum yang umum ditentukan.