Cara Memastikan Anda Mendapatkan Tabung Honing yang Tepat untuk Aplikasi Hidrolik

Tabung honing kini menjadi pilihan utama untuk peralatan hidrolik.  Karakteristiknya meliputi sifat penyegelan yang sangat baik, operasi yang stabil, dan masa pakai yang diperpanjang, mirip dengan silinder hidrolik. Namun, memilih spesifikasi tabung honing yang tepat agar sesuai dengan desain proyek silinder hidrolik dan kondisi operasi Anda sangatlah penting.

Tabung honing yang dipilih secara tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan bibir segel, kebocoran, gerakan tersendat-sendat, dan goresan, yang memerlukan perbaikan yang sering.  Tabung honing yang dipilih dengan benar memberikan penyegelan yang konsisten dan interval perawatan yang lebih lama, menghilangkan kebutuhan akan pekerjaan perbaikan ekstensif di kemudian hari.

Kami telah mencantumkan beberapa kemungkinan yang mungkin Anda temui dan cara menghindarinya

 :l

Ukuran dan Diameter

Mari kita ambil contoh: setelah membeli

tabung honing, perakitan silinder berjalan lancar, tetapi selama penggunaan, terjadi kebocoran dan macet. Ini hanya karena mereka hanya memeriksa diameter silinder dan mengabaikan kelas toleransi dan kombinasi toleransi lengkap. Dua poin harus dicatat.:l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.Jika Anda telah menandai H8 pada gambar Anda, Anda perlu menggunakan terminologi ISO. Sistem dasar lubang dan kelas toleransi disebutkan dalam ISO 286-2, yang sangat penting bagi Anda karena mengurangi kemungkinan ketidakcocokan antara pipa dan segel.  Selain itu, dua poin lain perlu dipertimbangkan

:l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.Pemilihan Material

Jadi, apakah ada pertimbangan khusus mengenai pemilihan material? Ya, ada. Pada peralatan hidrolik luar ruangan kami, tabung memenuhi persyaratan kekuatan tarik dalam aplikasi praktis, tetapi gagal karena faktor-faktor seperti input panas pengelasan, beban lentur, dan korosi kelelahan. Apa alasannya?

Biasanya, silinder hidrolik diproduksi menggunakan tabung honing non-paduan seperti

E355/ST52, karena kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.  Lihat tabel perbandingan untuk DINST52dan EN E355 (1.0580); ini adalah kelas yang serupa. Jika Anda ingin membeli tabung honing standar Amerika, maka ASTM A519 adalah standar yang cocok.  Ini banyak digunakan untuk tabung mekanis tanpa sambungan dan berlaku untuk proses gulungan panas dan gulungan dingin. Saat membeli, perhatikan kondisi dan kelas material, karena ini akan memengaruhi konsistensi dan kemampuan mesin tabung.

Korosi juga merupakan faktor penting yang memengaruhi

tabung honing hidrolik.  Korosi terjadi ketika tabung honing sering terkena cairan. Beralih ke baja tahan karat adalah pilihan yang baik, seperti304atau306, yang mungkin lebih hemat biaya daripada membangun kembali. Namun, penting untuk dicatat bahwa hasil akhir permukaan/toleransi masih perlu ditentukan, karena baja tahan karat tidak dapat "mentolerir" perlakuan permukaan yang buruk di area penyegelan.Saat membeli material, menentukan kelas material, persyaratan pengiriman, dan dokumen inspeksi semuanya sangat penting.

Pentingnya Hasil Akhir Permukaan

Banyak kegagalan segel bukanlah "segel yang buruk"—mereka adalah rekayasa permukaan

Untuk memahami ini, Anda perlu mengetahui dua poin penting

:l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.Namun, kedua poin ini bertentangan. Jika permukaan terlalu halus, itu akan mengurangi retensi film oli, meningkatkan gesekan/panas yang dihasilkan, dan dengan demikian memperpendek masa pakai segel.  Sebaliknya, permukaan yang terlalu kasar akan menyebabkan kebocoran dan mempercepat keausan.

Dalam kondisi pengadaan tipikal, kekasaran permukaan bagian dalam tabung honing biasanya Ra 0,2

–0,4μin.μin.≈16μin.Anda dapat menentukan Ra + persyaratan tekstur tambahan apa pun pada pesanan pembelian dan meminta laporan kekasaran permukaan untuk persetujuan artikel pertama/PPAP.

Proses Manufaktur Tabung Honing

Kebanyakan orang biasanya hanya fokus pada harga dan mengabaikan proses manufaktur, tetapi proses manufaktur adalah alasan penting mengapa dua pipa dengan ukuran yang sama berkinerja berbeda dalam aplikasi penyegelan.

Tabung honing sebenarnya melibatkan dua proses yang berbeda

:l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.Perhatian Manufaktur

Bahkan dengan kontrol proses yang tepat, cacat masih dapat terjadi karena penanganan yang tidak tepat. Cacat ini mungkin tidak terlihat selama produksi tetapi akan terlihat setelah perakitan. Masalah umum termasuk tirus, barel, ketidakrataan permukaan, dan kebersihan yang buruk.

Anda perlu memperhatikan informasi ini

:l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.l

Tidak ada goresan acak/bekas alat spiral; permukaan yang stabil kondusif untuk retensi pelumas.Saat melakukan pembelian, harap perhatikan kebersihan dan kualitas.

Sesuaikan Tabung Honing dengan Aplikasi

Kami percaya bahwa setelah membaca panduan pembelian ini, Anda akan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang cara membeli tabung honing. Jika Anda memiliki pertanyaan atau persyaratan lebih lanjut, silakan hubungi TORICH Group dan berikan gambar silinder Anda (atau informasi terperinci tentang lubang silinder/batang piston/segel). Kami akan membantu Anda memilih, mendesain, dan memproduksi tabung honing yang sesuai untuk proyek Anda.

Hubungi kami hari ini!