Cara Memastikan Anda Dapatkan Tabung yang Tepat untuk Aplikasi Hidraulik

Tabung yang diasah sekarang menjadi pilihan pertama untuk peralatan hidrolik. Karakteristiknya termasuk sifat penyegelan yang sangat baik, operasi yang stabil, dan umur layanan yang diperpanjang, mirip dengan silinder hidrolik.Namun, memilih spesifikasi pipa yang tepat diasah untuk mencocokkan hidraulik Anda

Desain proyek silinder dan kondisi operasi sangat penting.

Tabung yang diasah dengan cara yang salah dapat menyebabkan kerusakan bibir segel, kebocoran, tergelincir, dan goresan, yang membutuhkan perbaikan yang sering.Pipa yang diasah dengan benar memberikan penyegelan yang konsisten dan interval pemeliharaan yang lebih lama, menghilangkan kebutuhan untuk pekerjaan renovasi yang luas di kemudian hari.

 Kami telah mencantumkan beberapa kemungkinan yang mungkin Anda hadapi dan bagaimana Anda dapat menghindarinya:

Faktor-Faktor Utama untuk Memilih Tabung yang Diasah

Ukuran dan Diameter

Mari kita ambil contoh: setelah membelitabung yang diasah, perakitan silinder berjalan lancar, tetapi selama penggunaan, kebocoran dan melekat terjadi.Ini hanya karena mereka hanya memeriksa diameter silinder dan mengabaikan tingkat toleransi dan kombinasi toleransi lengkapDua hal harus diperhatikan.:

AkuPerhatikan diameter dalam produk jadi (setelah menggiling), bukan hanya ukuran pipa baja.

AkuTentukan tingkat toleransi (H8, H7) sesuai dengan gambar desain piston.

Jika Anda telah menandai H8 pada gambar Anda, Anda harus menggunakan terminologi ISO. sistem dasar lubang dan tingkat toleransi disebutkan dalam ISO 286-2,yang sangat penting bagi Anda karena mengurangi kemungkinan ketidakcocokan antara pipa dan segelSelain itu, dua poin lain perlu dipertimbangkan.:

AkuToleransi diameter dalam produk jadi (misalnya, 80 H8)

AkuMetode pengukuran/kriteria penerimaan (jumlah titik pengukuran, jarak dari ujung pipa, bulat/ter lurus), dll.

Pemilihan Materi

Jadi, apakah ada pertimbangan khusus mengenai pemilihan bahan? Ya, ada.tabung memenuhi persyaratan kekuatan tarik dalam aplikasi praktis, tapi gagal karena faktor-faktor seperti input panas las, beban lentur, dan korosi kelelahan.

Biasanya, silinder hidrolik diproduksi dengan menggunakan tabung yang diasah non-logam sepertiE355/ST52, karena kekuatan tinggi mereka dan kemampuan kerja yang baik.ST52 dan EN E355 (1.0580); ini adalah kelas yang sama.

Jika Anda ingin membeli pipa yang diasah standar Amerika, maka ASTM A519 adalah standar yang cocok.Hal ini banyak digunakan untuk tabung mekanik tanpa jahitan dan berlaku untuk proses bergulir panas dan bergulir dinginKetika membeli, perhatikan kondisi material dan kualitas, karena ini akan mempengaruhi konsistensi dan machinability tabung.

Korosi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhitabung pengasah hidraulikKorosi terjadi ketika tabung honing sering terkena cairan.304atau306, yang mungkin lebih hemat biaya daripada pembangunan kembali. Namun, penting untuk dicatat bahwa permukaan akhir / toleransi masih perlu ditentukan,karena stainless steel tidak bisa "menoleransi" perawatan permukaan yang buruk di area penyegelan.

Saat membeli bahan, menentukan kualitas bahan, waktu pengiriman, dan dokumen inspeksi semuanya sangat penting.

Pentingnya permukaan akhir

Banyak kegagalan segel bukan segel yang buruk mereka adalah rekayasa permukaan

Untuk memahami hal ini, Anda perlu mengetahui dua poin kunci:

AkuPermukaannya harus cukup halus untuk menghindari memotong cincin penyegelan.

AkuPermukaan juga membutuhkan tekstur untuk mempertahankan pelumasan.

Namun, kedua poin ini bertentangan. Jika permukaan terlalu halus, itu akan mengurangi retensi film minyak, meningkatkan gesekan / produksi panas, dan dengan demikian memperpendek umur segel.,permukaan yang terlalu kasar akan menyebabkan kebocoran dan mempercepat keausan.

Di bawah kondisi pengadaan yang khas, kekasaran permukaan dalam tabung yang diasah biasanya Ra 0.2️0.4μm. Dalam konversi unit, Ra 0.4μm≈16μMasuklah.

Anda dapat menentukan Ra + persyaratan tekstur tambahan pada pesanan pembelian dan meminta laporan kasar permukaan untuk persetujuan artikel/PPAP pertama.

Proses Produksi Tabung Honing

Kebanyakan orang biasanya hanya fokus pada harga dan mengabaikan proses manufaktur,tapi proses manufaktur adalah alasan penting mengapa dua pipa dengan ukuran yang sama berkinerja berbeda dalam aplikasi penyegelan.

Tabung honing sebenarnya melibatkan dua proses yang berbeda:

AkuPengeringan: Proses ini melibatkan penghapusan sejumlah kecil bahan menggunakan batu penggiling dan akhirnya menciptakan tekstur yang terkontrol pada permukaan bagian dalam.

AkuSkiving + Roller Burnishing: Ini adalah proses pemesinan yang menggabungkan pemotongan dan polesan, yang memungkinkan produksi tabung yang efisien.

Peringatan Produksi

Bahkan dengan kontrol proses yang tepat, cacat masih dapat terjadi karena penanganan yang tidak tepat.Masalah umum termasuk kerucut, berbarel, ketidakaturan permukaan, dan kebersihan yang buruk.

Anda perlu memperhatikan informasi ini:

AkuKejujuran dan keselarasan (sehingga proses pengasah tidak "mengikuti kelengkungan" dan menghasilkan kerucut / oval).

AkuKebersihan setelah selesai (residu penggilingan dapat merusak segel dalam sirkuit minyak hidrolik)

AkuTidak ada goresan acak / tanda alat spiral; permukaan stabil kondusif untuk retensi pelumas.

Saat membeli, perhatikan kebersihan dan kualitasnya.

Sesuaikan tabung yang diasah dengan aplikasi

Kami percaya bahwa setelah membaca panduan pembelian ini, Anda akan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang cara membeli tabung diasah.silakan hubungi TORICH Group dan berikan gambar silinder Anda (atau informasi rinci tentang lubang silinder/tongkat piston/segel). Kami akan membantu Anda memilih, merancang, dan memproduksi tabung diasah yang cocok untuk proyek Anda.Hubungi kamiHari ini!