2026-02-10
Banyak pipa baja yang digunakan dalam sistem boiler, tetapi setiap pipa memiliki posisi dan fungsi yang berbeda.Ini melibatkan banyak faktor, seperti jenis pipa, bahan, dan proses manufaktur, membuat pemilihan tabung boiler yang tepat menjadi masalah penting.
![]()
| Jenis | Di mana digunakan? | Efek | Bahan yang direkomendasikan | Standar umum |
|---|---|---|---|---|
| Tabung api / tabung asap | Di dalam cangkang (gas panas di dalam tabung, air di luar) | Membuat uap/air panas di banyak boiler kemasan | Baja karbon | (Tergantung pada desain boiler; tube-fire vs. water-tube adalah klasifikasi utama) |
| Airwall / tabung evaporator | Dinding tungku (air/uap di dalam tabung) | Menyerap panas radian; membuat campuran uap/air | Karbon/logam rendah tergantung pada panas & korosi |
Karbon tanpa jahitan / paduan rendah sering ditentukan dalam desain tabung air listrik / industri |
| Generator tabung bank | Convection pass (tube bank setelah tungku) | Terus mendidih/transfer panas | Baja karbon | (Dipilih berdasarkan kode desain/OEM; seringkali keluarga yang mirip dengan tabung evaporator) |
| Tabung superheater | Setelah penguapan (zona suhu tinggi) | Meningkatkan suhu uap di atas saturasi | Lebih banyak paduan karena suhu meningkat; austenitik di zona terpanas | ASTM A213 / ASME SA213 (logam & pipa boiler/superheater stainless) |
| Tabung pemanas ulang | Antara tahapan turbin (lembaga listrik) | Memanaskan kembali uap yang terekspansi sebagian | Logika yang sama dengan superheater | Sering kali kelas A213/SA213 dalam sekresi suhu tinggi |
| Tabung penghemat | Luas outlet gas buang (ujung pendingin) | Memanaskan air pakan menggunakan panas limbah | Karbon / paduan rendah; risiko korosi dapat mendorong peningkatan | Spesifikasi tabung baja karbon yang umum; fungsi berfokus pada efisiensi |
Tabung boiler bukan produk tunggal tetapi terdiri dari beberapa komponen, dan komponen yang berbeda menggunakan jenis tabung boiler yang berbeda.Jika "bahan pipa boiler yang sama digunakan di mana-mana," tabung akan terlalu mahal untuk digunakan di daerah dingin, tetapi akan kurang berkualitas dan memberikan perlindungan yang tidak memadai di daerah suhu tinggi / korosif.
Ini adalah pertanyaan yang sering diajukan. Untuk mengatakannya secara sederhana, kita bisa memahaminya sebagai: dalam aplikasi apa kita menggunakan jenis tabung boiler?
![]()
| Aplikasi / Tipe Tabung | Paling umum (ASTM / ASME) | Eropa (EN) | China (GB/T) | Jepang (JIS) |
|---|---|---|---|---|
| Boiler baja karbon tanpa jahitan & tabung superheater(tipikal untuk bagian suhu rendah/tinggi) | ASTM A192 /ASME SA-192;ASTM A210/ASME SA-210 | EN 10216-2 | GB/T 3087(tekanan rendah & menengah); GB/T 5310(tekanan tinggi) |
JIS G 3461 |
| ERW (Welded) Boiler Baja Karbon & Tabung Superheater(bila tabung las diizinkan) | ASTM A178/ASME SA-178 | EN 10217-2 | GB/T 28413(tabung baja karbon las untuk boiler & penukar panas) | JIS G 3461(termasuk seamless + ERW dalam banyak praktik pengadaan) |
| Boiler baja paduan rendah tanpa jahitan & tabung superheater(daerah suhu tinggi; paduan tahan merangkak) | ASTM A209/ASME SA-209(C-Mo);ASTM A213/ASME SA-213(logam & stainless untuk boiler/superheater/exchanger panas) | EN 10216-2 | GB/T 5310(biasanya digunakan untuk pipa boiler suhu tinggi/tekanan tinggi di Cina) | JIS G 3462 |
| Boiler stainless steel tanpa jahitan / superheater / tabung penukar panas | ASTM A213 /ASME SA-213 | EN 10216-5 | GB/T 13296 | JIS G 3463 |
| Boiler stainless steel yang dilas / superheater / penukar panas / tabung kondensor | ASTM A249/ASME SA-249 | EN 10217-7 | GB/T 24593(tabung stainless steel austenit yang dilas untuk boiler & exchanger panas) | (Sering ditentukan oleh spesifikasi proyek / standar pembeli; tabung boiler stainless biasanya ditangani di bawahJIS G 3463Logika pengadaan tergantung pada ruang lingkup) |
![]()
Kegagalan di tepi air sering dikaitkan dengan skala, korosi, dan ketidakseimbangan kimia, yang dapat menyebabkan overheating lokal.
Tindakan yang berhasil:
Kontrol air masuk/air boiler yang ketat (TDS, kontrol oksigen jika berlaku, program pengolahan yang konsisten).
Lacak indikator deposit dan bersihkan secara proaktif.
Abu bahan bakar, asap, dan gradien suhu dapat merusak permukaan luar tabung dari waktu ke waktu.
Tindakan yang berhasil:
Tuning pembakaran, meningkatkan strategi sootblowing, memantau pola slagging / fouling.
Pertimbangkan peningkatan bahan/lapisan tabung di zona berisiko tinggi yang diketahui (dipandu oleh riwayat kegagalan, bukan tebakan).
EPRI dan pedoman industri lainnya menekankan program formal yang menggabungkan inspeksi, identifikasi mekanisme kegagalan, dan tindakan korektif untuk mengurangi kejadian berulang.
Tindakan yang berhasil:
Pengukuran ketebalan dasar, NDT yang ditargetkan di titik panas.
Simpan peta kegagalan tabung berdasarkan lokasi/jenis; perlakukan pengulangan sebagai masalah sistem, bukan perbaikan satu kali.
Jika Anda membutuhkan informasi tentang jenis boiler Anda, lokasi tabung (economizer / superheater / dinding air, dll.), dan suhu / tekanan desain + bahan bakar + kimia air,TORICH dapat membantu Anda mencocokkan standar tabung yang tepat dan bahan, menyiapkan spesifikasi pengadaan yang jelas, dan mengurangi risiko kegagalan tabung yang berulang-ulang memungkinkan Anda untuk membeli sekali, memasang sekali, dan beroperasi untuk jangka waktu yang lebih lama.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami