Nama merek: | TORICH |
Nomor Model: | EN10217-7 |
MOQ: | 1 ton |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 50000 Ton / Tahun |
EN10217-7 Tabung baja las untuk tujuan tekanan - Ketentuan teknis pengiriman -
Bagian 7: Tabung Baja Tidak Berlemak
Pembuatan:
The tubes are manufactured from hot or cold rolled plates, sheet or strips in accordance with EN10028-1, atau dengan menggunakan bahan baku lainnya.
longitudinally arc atau laser welded by fusion accross the abutting edges (dilas secara longitudinally atau laser welded by fusion accross the abutting edges)
Proses pembuatan
- Pengelasan busur otomatis
- Laser pengelasan
Komposisi kimia dari baja austenit:
Kelas baja | C maksimal | Ya. maksimal | Mn maksimal | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Tidak | lainnya | |
Nama baja | Nomor baja | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 sampai 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 sampai 12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 sampai 11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 sampai 10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 sampai 12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 sampai 12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 sampai 2.50 | 10.0 sampai 13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 sampai 2.50 | 10.0 sampai 13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 sampai 2.50 | 10.5 sampai 13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 untuk 3.0 | 10.5 sampai 13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 untuk 3.0 | 11.0 sampai 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 untuk 3.0 | 10.5 sampai 13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 untuk 3.0 | 12.5 sampai 15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0to5.0 | 12.5 sampai 14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 sampai 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 sampai 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 sampai 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 sampai 18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 sampai 26.0 | - |
Komposisi kimia dari baja austenit:
Kelas baja | C maksimal | Ya. maksimal | Mn maksimal | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Tidak | lainnya | |
Nama baja | Nomor baja | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Kondisi pengiriman:
Simbol | Jenis kondisi pengiriman | Kondisi permukaan |
W0b | Dilas dari plat, lembaran atau pita yang digulung panas atau dingin 1D, 2D, 2E, 2B | Seperti dilas |
W1b | Dilas dari pelat, lembaran atau strip yang digulung panas 1D, tanpa kulit | Bersih secara logam |
W1A b | Dilas dari pelat, lembaran atau strip yang digulung panas 1D, tanpa kulit | Bersih secara logam |
W1R b | Dilas dari plat, lembaran atau strip yang digulung panas 1D, terang dipanaskan | Bercahaya logam |
W2 b | Dilas dari pelat, lembaran atau strip yang digulung dingin 2D, 2E, 2B tanpa kerikil | Bersih secara logam |
W2A b | Dilas dari lempeng, lembaran atau strip yang digulung dingin 2D, 2E, 2B, diobati panas, dikupas | Kecuali untuk wel, pada dasarnya lebih halus daripada untuk jenis W1 dan W1A |
W2R b | Dilas dari lempeng, lembaran atau pita yang digulung dingin 2D, 2E, 2B, terang dipanaskan | Bercahaya logam |
WCA | Dilas dari plat, lembaran atau pita yang digulung panas atau digulung dingin 1D, 2D, 2E, 2B, diobati panas jika perlu, setidaknya 20% terbentuk dingin, diobati panas, dengan logam las yang dikristalkan kembali, dikupas | Bersih secara logam, dilas hampir tidak dikenali |
WCR | Dilas dari plat, lembaran atau strip yang digulung panas atau digulung dingin 1D, 2D, 2E, 2B, diobati panas jika sesuai, setidaknya 20% terbentuk dingin, terang dipanaskan, dengan logam las yang dikristalkan kembali | Bercahaya logam, dilas hampir tidak dikenali |
WG | Tanah c | Metallically terang-ground, jenis dan tingkat penggilingan harus disepakati pada saat pertanyaan dan pesanan |
WP | Bahasa Polandia c | Metallically cerah-polishing, jenis dan tingkat polishing harus disepakati pada saat pertanyaan dan pesanan |
1~ Pemeriksaan bahan baku yang masuk
2~ Pengelompokan bahan baku untuk menghindari campuran kelas baja
3~ Pemanasan dan Pencakar ujung untuk menggambar dingin
4~ Menggambar dingin dan penggulung dingin, pemeriksaan di jalur
5~ Pengolahan panas, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Perataan-Potong ke panjang yang ditentukan-Pengukuran selesai
7~ Pengujian mekanik di laboratorium sendiri dengan kekuatan tarik, kekuatan hasil, elongasi, kekerasan, dampak, struktur mikro dll
8~ Pengemasan dan Pengepakan.
100% dari tabung baja kami diperiksa dimensi
100% tabung baja kami diperiksa secara visual untuk memastikan mereka memiliki kondisi permukaan yang sempurna dan tidak ada cacat permukaan.
Uji arus pusaran 100% dan uji ultrasonik untuk menghilangkan cacat longitudinal dan transversal.
.