Tabung U-Bend Baja Karbon Mulus ASTM A179 Dingin untuk Aplikasi Penukar Panas
Rincian produk
Seamless Carbon Steel tube
,stainless steel presisi tubing
ASTM A179 cold-drawn seamless tubes dirancang untuk penukar panas tabung, kondensator, dan peralatan transfer panas serupa.kontrol dimensi yang ditarik dingin, dan pengolahan panas akhir membuat tabung cocok untuk pas tabung-sheet dekat, ketebalan dinding terkontrol, dan U-bend berikutnya.
Tabung lurus dan tabung U-bend yang diproduksi dapat disediakan sesuai dengan gambar yang disetujui, termasuk radius tikungan yang ditentukan, panjang tangen, panjang kaki, inspeksi dimensi,Pengolahan panas setelah lentur jika diperlukan, dan pengujian hidrostatik atau tidak merusak.
ASTM A179 secara khusus mencakup tabung baja karbon rendah yang ditarik dingin tanpa jahitan dengan ketebalan dinding minimum dengan diameter luar dari 3,2 hingga 76,2 mm.
| Artikel | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | Tabung penukar panas lurus atau U-bend yang ditarik dingin tanpa jahitan |
| Bahan | Baja rendah karbon |
| Standar utama | ASTM A179/A179M |
| Penunjukan ASME | ASME SA-179/SA-179M, bila dipesan dan disertifikasi sesuai |
| Proses pembuatan | Pengolahan tanpa jahitan diikuti dengan penggambar dingin |
| Diameter luar | 3.2-76.2 mm dalam lingkup standar ASTM A179 |
| Rentang produksi komersial | Umumnya 6-76,2 mm; dimensi lain tunduk pada tinjauan teknis |
| Ketebalan dinding | Dasar dinding minimum; umumnya 0,8-8,0 mm, tergantung pada OD, radius tikungan dan kelayakan gambar |
| Panjang lurus | 1-12 m; panjang tetap, acak, atau potong tersedia |
| Dimensi tikungan U | Radius lentur, panjang kaki, panjang tangen, dan pitch sesuai dengan gambar yang disetujui |
| Toleransi OD | Menurut ASTM A450/A450M untuk tabung tanpa jahitan yang selesai dingin kecuali toleransi yang lebih ketat disepakati |
| Toleransi dinding | Menurut ASTM A450/A450M pada dasar dinding minimum |
| Kejujuran | Biasanya ≤1,0 mm per meter untuk tabung lurus; kontrol yang lebih ketat tersedia berdasarkan kesepakatan |
| Kondisi permukaan | Dial dan tidak berkulit, acar, cerah, fosfat, sedikit dicelupkan minyak, atau ditentukan oleh pelanggan |
| Pengolahan panas | Pengolahan panas akhir pada suhu tidak kurang dari 650°C setelah operasi tarik dingin terakhir |
| Ujung tabung | Bentuk persegi, tersusun lurus, terkulai, terkapar, atau dipersiapkan untuk perakitan lembaran tabung |
| Pengujian | Pengujian listrik perataan, pembakaran, kekerasan, hidrostatik atau tidak merusak |
| Dokumen inspeksi | EN 10204 3.1 atau sertifikat inspeksi yang disetujui |
| Identifikasi | Nomor panas, standar, dimensi, nomor lot, dan penandaan pelacakan |
Menggambar dingin memberikan diameter luar yang lebih konsisten daripada tabung hot-finished. Di bawah ASTM A450/A450M, toleransi OD yang khas adalah:
| Diameter luar | Toleransi OD Standar |
|---|---|
| Di bawah 25,4 mm | ± 0,10 mm |
| 25.4-38.1 mm | ± 0,15 mm |
| Di atas 38,1 sampai di bawah 50,8 mm | ± 0,20 mm |
| 50.8 sampai di bawah 63,5 mm | ± 0,25 mm |
| 63.5 sampai di bawah 76,2 mm | ± 0,30 mm |
Toleransi ini mendukung penyisipan, ekspansi, dan penyegelan lembaran tabung yang terkontrol.
ASTM A179 membatasi kekerasan menjadi 72 HRB. Kekerasan yang relatif rendah ini mendukung ekspansi tabung, pembakaran, dan lenturan U sambil mengurangi risiko retak selama pembuatan.
Standar ini mengharuskan kekuatan tarik minimal 325 MPa, kekuatan output minimum 180 MPa, dan perpanjangan minimum 35% untuk dimensi yang berlaku persyaratan mekanik.
ASTM A179 adalah spesifikasi ketebalan dinding minimum.
- Ketebalan dinding minimum
- Ketebalan dinding nominal
- Dibutuhkan sisa dinding setelah membengkokkan
- Diizinkan menipiskan di extrados
- Pengemasan yang diizinkan di intrados
Setiap tabung mengalami uji hidrostatik atau, jika ditentukan oleh pembeli, uji listrik tidak merusak.
Sebuah tabung lurus yang sesuai masih bisa menjadi tidak cocok setelah membengkok jika ovalasi, penipisan dinding, jarak kaki, atau spring-back tidak dikendalikan.
- Verifikasi radius tikungan
- Pengukuran panjang kaki dan panjang tangen
- Jarak kaki dan paralelisme
- Pengepungan lentur-pesawat
- Ovalasi di puncak tikungan
- Ketebalan dinding pada extrados dan intrados
- Pemeriksaan visual untuk keriput, perataan, dan sobekan permukaan
Catatan inspeksi dapat dicocokkan dengan gambar yang disetujui daripada hanya mengandalkan sertifikat pabrik tabung lurus.
Pembeli penukar panas biasanya mengalami masalah perakitan ketika hanya OD nominal yang dipertimbangkan.Hal ini membantu tim teknik memverifikasi kompatibilitas dengan diameter lubang tabung-sheet, izin ekspansi, dan prosedur plugging sebelum pengiriman.
Sisa pelumas tarik, skala oksida, dan kekerasan pasca-bend yang tidak terkendali dapat mempengaruhi pengelasan, ekspansi, dan kebersihan layanan.
- Kondisi penggilingan akhir
- Pengurangan tegangan pasca lentur jika diperlukan secara teknis
- Tingkat kebersihan internal
- Metode pengupas atau pemurnian
- Pengiriman bebas minyak atau rendah residu
- Perlindungan ujung dan kemasan tertutup
- Keruwetan permukaan maksimum bila diperlukan
Hal ini mencegah istilah umum "tabung panas" ditafsirkan secara berbeda oleh produsen, pabrikan, dan pemasang penukar panas.
| Standar | Ruang lingkup |
|---|---|
| ASTM A179/A179M | Mesin penukar panas dan tabung kondensor baja karbon rendah yang ditarik dingin |
| ASME SA-179/SA-179M | Spesifikasi yang diadopsi oleh ASME untuk aplikasi peralatan bertekanan |
| ASTM A450/A450M | Persyaratan umum, toleransi dimensi, pengujian, penandaan, dan pengerjaan |
| EN 10216-2 | Tabung tekanan tanpa jahitan untuk layanan suhu tinggi; pemilihan bahan berbeda dari ASTM A179 |
| JIS G 3461 | Tabung baja karbon untuk boiler dan penukar panas |
| GB/T 3087 | Tabung baja tanpa jahitan untuk boiler tekanan rendah dan menengah |
| GB/T 5310 | Tabung baja tanpa jahitan untuk boiler tekanan tinggi dan peralatan tekanan suhu tinggi |
| GOST 8733 / GOST 8734 | Tabung baja tanpa jahitan yang terdeformasi dingin; persyaratan teknis harus dinyatakan secara terpisah |
ASTM A179 tabung U-bend dapat dipasang sebagai bundel tabung dalam shell-and-tube proses pendingin air. air pendingin mengalir melalui tabung sementara cairan proses yang lebih hangat melewati sisi cangkang.Konfigurasi U-bend memungkinkan kedua sisi tabung inlet dan outlet koneksi untuk berada di kepala saluran yang sama dan mengakomodasi ekspansi termal diferensial tanpa lembaran tabung tetap kedua.
Untuk aplikasi ini, pengadaan harus menentukan kimia air sisi tabung, tekanan desain, suhu desain, izin korosi, radius lentur, diameter lubang lembaran tabung, metode ekspansi,dan pengujian yang diperlukan setelah lentur.
Nilai-nilai berikut hanya dimasukkan untuk perbandingan pengadaan internasional.tidak setara langsung atau otomatisdengan ASTM A179.
| Kelas dan Standar | C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Batas Utama Lainnya |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 0.06-0.18 | Tidak ditentukan | 0.27-0.63 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | Tabung penukar panas tarik dingin karbon rendah |
| ASTM A192 | 0.06-0.18 | ≤ 0.25 | 0.27-0.63 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | Spesifikasi tabung boiler tekanan tinggi |
| EN 10216-2 P235GH | ≤ 0.16 | ≤ 0.35 | 0.60-1.20 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | Cr ≤0.30, Cu ≤0.30, Mo ≤0.08, Ni ≤0.30 |
| JIS G 3461 STB340 | ≤ 0.18 | ≤ 0.35 | 0.30-0.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | Kelas tabung boiler dan penukar panas |
| GB/T 5310 20G | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | Kelas tabung boiler tekanan tinggi |
| Kelas dan Standar | Kekuatan tarik, MPa | Kekuatan yield atau proof, MPa | Perpanjangan | Kekerasan Maksimal |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ≥325 | ≥ 180 | ≥ 35% | 72 HRB |
| ASTM A192 | ≥325 | ≥ 180 | ≥ 35% | 77 HRB atau 137 HBW, tergantung pada metode pengujian dan ketebalan dinding |
| EN 10216-2 P235GH | 360-500 | ≥ 235, tergantung pada ketebalan dinding | Biasanya ≥25% longitudinal | Menurut kondisi dan dimensi EN yang berlaku |
| JIS G 3461 STB340 | ≥340 | ≥ 175 | ≥ 35% | tunduk pada kondisi manufaktur JIS yang berlaku |
| GB/T 5310 20G | 410-550 | ≥ 245 | ≥24% longitudinal; ≥22% transversal | 125-160 HBW atau 125-170 HV, tergantung pada ketebalan dinding |
| Uji atau Pemeriksaan | Tujuan |
|---|---|
| Analisis panas | Mengkonfirmasi komposisi kimia yang ditentukan |
| Analisis produk | Memverifikasi kimia produk jadi bila diperlukan |
| Uji tarik | Mengkonfirmasi kekuatan dan ductility |
| Uji perataan | Mengevaluasi ductility dan mendeteksi material discontinuities |
| Uji pembakaran | Mengkonfirmasi ujung tabung dapat diperluas tanpa retak |
| Uji flange | Dapat menggantikan pengujian pembakaran untuk rasio dinding-ke-OD yang memenuhi syarat bila ditentukan |
| Uji kekerasan | Mengkonfirmasi tabung tidak melebihi 72 HRB |
| Uji hidrostatik | Memeriksa integritas tekanan dari setiap tabung |
| Uji listrik tidak merusak | Alternatif untuk pengujian hidrostatik yang ditentukan oleh pembeli |
| Pemeriksaan dimensi | Memverifikasi OD, ketebalan dinding, panjang, lurus, dan geometry U-bend |
| Pemeriksaan permukaan | Periksa celah, lingkaran, lipatan, skala, lekukan, dan kerusakan penanganan |
| PMI atau verifikasi spektrometri | Tersedia bila diperlukan verifikasi bahan tambahan |
-
Auto Parts ASTM A513 Cold Rolling Tabung Baja Dilas dengan Produksi DOM
Bagian Otomotif ASTM A513 tabung baja las dengan produksi DOM ASTM A513 Tabung mekanik karbon dan baja paduan yang dilas dengan resistensi listrik Aplikasi: untuk Mesin, Teknik Mesin 1Standar:ASTM A513 tabung baja presisi las bergelombang dingin 2Kelas baja:SAE1010, SAE1020, bahan lain setelah ... -
25mm Diameter Bright Annealing Tabung Baja Mulus untuk Sistem Hidrolik
EN10305-1 E235 E355 NBK Pipa baja presisi pemutih terang untuk sistem hidrolik EN10305-1 NBK pipa baja presisi Bright Annealed untuk sistem hidrolik OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Panjang 1000-12000mm Nama produk: Pipa Baja Precision Seamless Aplikasi: untuk sistem hidrolik pipa baja presisi untuk ... -
Tabung Baja Hitam Fosfat Seamless Presisi untuk Sistem Hidraulik
Pipa baja dengan presisi tinggi untuk sistem hidrolik dengan permukaan Phosphating Hitam Tabung hidraulik fosfat hitam dengan presisi tinggi dan toleransi yang ketat, tabung diproduksi oleh presisi dingin ditarik dan rolling dingin, kemudian terang annealed dalam atmosfer yang dilindungi,Setelah itu ... -
Tabung Baja Galvanis Mulus Presisi DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Proses Produksi: Gelas dingin oleh mesin Cold pilger dan mesin Cold rolling,galvanized dan zinc plated dapat diterapkan. Pipa baja yang digulung dingin dan galvanis Proses produksi:Tabung baja tanpa jahitan DIN yang sangat akurat...
