EN10216-5 Stainless Steel Tube Seamless Untuk Keperluan Tekanan Kondisi Pengiriman Teknis
Rincian produk
stainless tube steel
,diameter besar tabung baja stainless
EN10216-5 Tabung baja tanpa jahitan untuk tujuan tekanan Ketentuan pengiriman teknis
Nama produk:Tabung baja tanpa jahitan
Aplikasi:Tujuan Tekanan Kondisi Pengiriman Teknis
Kelas Baja- EN 10088-1
- Baja austenit (baja tahan korosi atau tahan merangkak)
- baja austenit-ferit
Proses pembuatan dan kondisi pengiriman:
he tabung diproduksi dengan proses yang lancar, baik hot finish atau cold finish berlaku.
Kondisi "selesai panas" dan "selesai dingin" dibiarkan atas kebijaksanaan produsen.
Kondisi pengiriman:
| Simbol-simbol | Jenis kondisi pengiriman | Kondisi permukaan |
| HFD | Pembuatan panas yang telah selesai diobati panas, dikupas | Bersih secara logam |
| CFD | Perawatan panas akhir dingin, dikupas | Bersih secara logam |
| CFA | Dilapisi dingin, bercahaya | Bercahaya logam |
| CFG | Dilengkapi dengan panas, dihancurkan | Metallicly tanah terang, jenis dan tingkat kasar harus disepakati pada saat pertanyaan dan pesanan |
| Perikanan bersama | Dilengkapi dengan panas, dipoles | Berkilau secara logam, jenis dan tingkat kasar harus disepakati pada saat pertanyaan dan pesanan |
| a Kombinasi dari kondisi yang berbeda dapat disepakati pada saat pertanyaan dan perintah
b Simbol-simbolnya adalah singkatan dari tipe kondisi.CtuaFmulaiDmeningkat
c Pencarian dan perintah harus menunjukkan apakah persyaratan kasar berlaku pada bagian dalam atau bagian bawah permukaan luar tabung, atau internal dan eksternal | ||
Tabel 1 Komposisi Kimia (analisis casting) dari austenitic Corrosion Resistant Steels,dalam % By Mass (lanjutkan)
| Kelas baja | C maksimal | Ya. | Mn | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Tidak | Ti | lainnya | ||
| Nama baja | Nomor baja | ||||||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.50 sampai 19.50 | - | - | - | 8.00 sampai 10.00c | - | - | |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 18.00 sampai 20.00 | - | - | - | 10.00 sampai 12.00d | - | - | |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.00 sampai 19.50 | - | - | - | 8.50 sampai 11.50 | - | - | |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 sampai 19.50 | - | - | - | 8.00 sampai 10.50 | - | - | |
| X6CrNiTi18 - 10 | 1.4541 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 sampai 19.00 | - | - | - | 9.00 sampai 12.00d | 5xC untuk 0.70 | - | |
| X6CrNiNb18 - 10 | 1.4550 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 sampai 19.00 | - | - | 10xC untuk 1.00 | 9.00 sampai 12.00d | - | - | |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0.020 | ≤ 0.25 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | ≤ 0.11 | 24.00 sampai 26.00 | - | ≤ 0.20 | - | 20.00 sampai 22.00 | - | - | |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 2.50 | - | 10.00 sampai 13.00e | - | - | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 2.50 | - | 10.00 sampai 13.00 | - | - | |
| X1CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.10 sampai 0.16 | 24.00 sampai 26.00 | - | 2.00 ke 2.50 | - | 21.00 sampai 23.00 | - | - | |
| X6CrNiMoTi 17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | - | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 2.50 | - | 10.50 sampai 13.50c | 5xC untuk 0.70 | - | |
| X6CrNiMoNb 17-12-2 | 1.4580 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 2.50 | 10xC-1.00 | 10.50 sampai 13.50 | - | - | |
| X2CrNiMoN 17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 sampai 0.22 | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 3.00 | - | 11.00 sampai 14.00d | - | - | |
| X3CrNiMo17 -13-3 | 1.4436 | 0.05 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 sampai 18.50 | - | 2.00 ke 3.00 | - | 10.50 sampai 13.00d | - | - | |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 sampai 19.00 | - | 2.00 ke 3.00 | - | 12.50 sampai 15.00 | - | - | |
| X2CrNiMoN17 - 13-5 | 1.4439 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 sampai 0.22 | 16.50 sampai 18.50 | - | 4.00 ke 5.00 | - | 12.50 sampai 14.50 | - | - | |
| Kelas baja | C maksimal | Ya. | Mn | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Tidak | Ti | lainnya | ||
| Nama baja | Nama baja | ||||||||||||||
| X1NiCrMoCu 31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.11 | 26.00 sampai 28.00 | 0.70 untuk 1.50 | 3.00 untuk 4.00 | - | 30.00 untuk 32.00 | - | - | |
| X1NiCrMoCu 25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.00 sampai 21.00 | 1.20 untuk 2.00 | 4.00 untuk 5.00 | - | 24.00 untuk 26.00 | - | - | |
| X1CrNiMoCuN 20-18-7 | 1.4547 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 sampai 0.25 | 19.50 sampai 20.50 | 0.50 untuk 1.00 | 6.00 untuk 7.00 | - | 17.50 untuk 18.50 | - | - | |
| X1NiCrMoCuN 25-20-7 | 1.4529 | 0.020 | ≤ 0.50 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 sampai 0.25 | 19.00 sampai 21.00 | 0.50 untuk 1.50 | 6.00 untuk 7.00 | - | 24.00 untuk 26.00 | - | - | |
| X2NiCrAlTi32-20 | 1.4558 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.020 | 0.015 | - | 20.00 sampai 23.00 | - | - | - | 32.00 untuk 35.00 | 8x ((C+N) sampai 0.60 | Al:0.15 Untuk 0.45 | |
Opsi 3:Sisi sulfur 0,015% sampai 0,030% ditentukan.
| |||||||||||||||
Tabel 2 Komposisi Kimia (Analisis Cairan) a dari Austenitic Creep Resistant Steels,dalam % Menurut Massa
| Kelas baja | C maksimal | Ya. | Mn | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Tidak | Ti | lainnya | |
| Nama baja | Nama baja | |||||||||||||
| X6CrNi18-10 | 1.4948 | 0.04 untuk 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 untuk 19.00 | - | - | - | 8.00 untuk 11.00 | - | - |
| X7CrNiTi18-10 | 1.4940 | 0.04 untuk 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 untuk 19.00 | - | - | - | 9.00 untuk 13.00 | 5x ((C+N) Untuk 0.80 |
|
| X7CrNiNb18-10 | 1.4912 | 0.04 untuk 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 untuk 19.00 | - | - | 10xC untuk 1.20 | 9.00 untuk 12.00 |
|
|
| X6CrNiTiB18-10 | 1.4941 | 0.04 untuk 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | - | 17.00 untuk 19.00 | - | - | - | 9.00 untuk 12.00 | 5xCto 0.80 | B:0.0015 untuk 0.0050 |
| X6CrNiMo17-13-2 | 1.4918 | 0.04 untuk 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 untuk 18.00 | - | 2.00 untuk 2.50 |
| 12.00 untuk 14.00 | - |
|
| X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b | 1.4958 (+RA) | 0.03 untuk 0.08 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 untuk 22.00 | ≤ 0.50 | - | ≤ 0.10 | 30.00 untuk 32.50 | 0.20 sampai 0.50 | Al:0.20 sampai 0.50 Al+Ti: ≤ 0.70 Co: ≤0.5 Ni+Co =30.0 sampai 32.5 |
| X8NiCrAlTi32-21 | 1.4959 | 0.05 untuk 0.10 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 untuk 22.00 | ≤ 0.50 | - | - | 30.00 untuk 34.00 | 0.25 sampai 0.65 |
|
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | ≤ 0.04 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 untuk 0.18 | 16.00 untuk 18.00 | - | 2.00 untuk 3.00 | - | 12.00 untuk 14.00 | - |
|
| X8CrNiNb16-13 | 1.4961 | 0.04 untuk 0.10 | 0.30 untuk 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.00 untuk 17.00 | - | - | 10xC untuk 1.20 | 12.00 untuk 14.00 | - |
|
| X8CrNiMoVNb16-13 | 1.4988 | 0.04 sampai 0.10 | 0.30 untuk 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | 0.06 untuk 0.14 | 15.50 untuk 17.50 | - | 1.10 untuk 1.50 | 10xC untuk 1.20 | 12.50 untuk 14.50 | - |
|
| X8CrNiMoNb16-16 | 1.4981 | 0.04 untuk 0.10 | 0.30 untuk 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.50 untuk 17.50 | - | 1.60 untuk 2.00 | 10xC untuk 1.20c | 15.50 untuk 17.50 | - |
|
| X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 | 1.4982 | 0.06 untuk 0.15 | 0.20 untuk 1.00 | 5.50 untuk 7.00 | 0.035 | 0.015 | - | 14.00 untuk 16.00 | - | 0.80 untuk 1.20 | 0.75 untuk 1.25 | 9.00 untuk 11.00 | - |
|
| ||||||||||||||
Tabel 3 Komposisi kimia (analisis casting) dari austenit-ferritik baja,dalam % massa
| Kelas baja | C maksimal | Ya. | Mn | P maksimal | S maksimal | N | Cr | Cu | Mo | Tidak | lainnya | |
| Nama baja | Nomor baja | |||||||||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 sampai 0.22 | 21.00 sampai 23.00 | - | 2.50 sampai 3.50 | 4.50 sampai 6.50 |
|
| X2CrNiMoSi18-5-3 | 1.4424 | 0.030 | 140 sampai 2.00 | 1.20 sampai 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 sampai 0.10 | 18.00 sampai 19.00 | - | 2.50 sampai 3.00 | 4.50 sampai 5.20 |
|
| X2CrNiN23-4b | 1.4362 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 sampai 0.20 | 22.00 sampai 24.00 | 0.10 untuk 0.60 | 0.10 sampai 0.60 | 3.50 sampai 5.50 |
|
| X2CrNiMoN25-7-4b | 1.4410 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 sampai 0.35 | 24.00 sampai 26.00 | - | 3.00 sampai 4.50 | 6.00 sampai 8.00 |
|
| X2CrNiMoCuN25-6-3 | 1.4507 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.15 sampai 0.30 | 24.00 sampai 26.00 | 1.00 sampai 2.50 | 2.70 sampai 4.00 | 5.50 sampai 7.50 |
|
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 sampai 0.30 | 24.00 sampai 26.00 | 0.50 untuk 1.00 | 3.00 sampai 4.00 | 6.00 sampai 8.00 | W:0.50 sampai 1.00 |
| ||||||||||||
Referensi normatif:
EN10002-1, Bahan logam - Pengujian ketegangan - Bagian 1: Metode pengujian pada suhu sekitar
EN10002-5, Bahan logam - Pengujian ketegangan - Bagian 5: Metode pengujian pada suhu tinggi
EN10020:2000Definisi dan klasifikasi kelas baja
EN10021:1993 Persyaratan teknis pengiriman umum untuk produk baja dan besi
EN10027-1, Sistem Penamaan Baja - Bagian 1 : Nama Baja, Simbol Utama
EN10027-2, Sistem Penamaan untuk Baja - Bagian 2: Sistem Numerik
EN10028-2, Produk datar dari baja untuk tujuan tekanan - Bagian 7: Baja tahan karat
EN10045, Bahan logam - Uji dampak Charpy - Bagian 1: Metode pengujian
EN10052, Vocabulary of heat treatment terms for ferrous products (Lamak istilah pengolahan panas untuk produk besi).
EN10088-1, Baja tahan karat - Bagian 1: Daftar baja tahan karat
EN10204, Produk logam - Jenis dokumen inspeksi
EN10233, Bahan logam - Tabung - Uji perataan
EN10234, Bahan logam - Tabung - Uji ekspansi arus
EN10236, Bahan logam - Uji ekspansi tabung - cincin
Pemanfaatan bahan kimia Bahan logam - Tabung - Cincinuji tarik
EN10246-2, pengujian non-destruktif tabung baja - Bagian 2:Pengujian arus pusaran otomatis dari tabung baja austenit dan ferritik-austenit tanpa jahitan dan las (kecuali las busur terendam) untuk memverifikasi kekakuan hidraulik
EN10246-6, pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 6:Pengujian ultrasonik otomatis periferal penuh dari tabung baja tanpa jahitan dan las (kecuali yang dilas dengan arc submerged) untuk mendeteksi cacat melintang
EN10246-7, pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 7:Pengujian ultrasonik otomatis periferal penuh dari tabung baja tanpa jahitan dan las (kecuali las busur terendam) untuk mendeteksi kekurangan longitudinal
EN10246-17, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 17: Pengujian ultrasonik ujung pipa tanpa jahitan dan las untuk mendeteksi kekurangan laminar.
EN10256, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Kualifikasi dan kompetensi personel pengujian non-hancur tingkat 1 dan tingkat 2
EN10168, Produk baja - Dokumen inspeksi - Daftar informasi dan deskripsi
EN10266:2003Tabung baja, perlengkapan dan bagian keruh struktural - Simbol dan definisi istilah untuk digunakan dalam standar produk
EN ISO377, Baja dan produk baja - Lokasi dan persiapan sampel dan potongan uji untuk pengujian mekanis (ISO 377:1997)
EN ISO 2566-1, Baja - Konversi nilai elongasi - Bagian 1: Baja karbon dan paduan rendah (EN102566-1:1984)
EN ISO 643, Baja Penentuan Mikrografi ukuran butir yang tampak (IOS643:2000)
EN ISO 1127, Tabung baja tahan karat - Dimensi, toleransi dan massa konvensional per unit panjang (ISO 1127:1992)
EN10266-2, Baja - Konversi nilai elongasi - Bagian 2: Baja austenit (ISO 2566-2:1984)
EN ISO 3651-2, Penentuan ketahanan terhadap korosi intergranular dari stainless steel - Bagian 2: Ferritic,baja tahan karat austenit dan ferit-austenit (duplex) - Tes korosi di media yang mengandung asam sulfat (ISO 3651).2(1984)
EN ISO 14284, Baja dan besi - Pengambilan sampel dan persiapan sampel untuk penentuan komposisi kimia (ISO 14284:1996)
CR 10260, Sistem Penamaan untuk Baja - Simbol Tambahan
CR 10261, ECISS Information Circular 11- Besi dan baja - Tinjauan metode analisis kimia yang tersedia
-
Auto Parts ASTM A513 Cold Rolling Tabung Baja Dilas dengan Produksi DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Diameter Bright Annealing Tabung Baja Mulus untuk Sistem Hidrolik
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tabung Baja Hitam Fosfat Seamless Presisi untuk Sistem Hidraulik
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tabung Baja Galvanis Mulus Presisi DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
