Pipa Stainless Steel Seamless Yang Dipoles Untuk Cairan Pipa
Rincian produk
stainless steel putaran tabung
,diameter besar tabung baja stainless
Pipa stainless steel tanpa jahitan yang dipoles untuk pipa cair 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Stainless Steel Seamless Pipes For Fluid Transport, dibuat sesuai dengan standar nasional Cina GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 adalah standar yang berlaku untuk pipa stainless steel tanpa jahitan yang diproduksi dengan panas (diekstrusi dan diperluas) atau ditarik dingin (digulir dingin) dan digunakan untuk transportasi cairan.
Pipa baja terbagi menjadi dua kategori, yaitu pipa baja yang digulung panas (diekstrusi dan diperluas) dan pipa baja yang ditarik dingin (digulung dingin).
GB/T14976-1994 Pipa stainless steel tanpa jahitan untuk layanan cairan
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Aplikasi:Untuk Transportasi Cairan
Metode produksi:Hot-rolled (diekstrusi dan diperluas) atau cold-drawn (digulung dingin)
Bahan:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti dan seterusnya
Panjangnya:
Panjang biasa pipa baja ditentukan sebagai berikut:
Pipa baja bergelombang panas (diekstrusi dan diperluas): 2 ~ 12m
Pipa baja yang ditarik dingin: 2 ~ 8m
Panjang yang harus disediakan untuk pipa baja yang ditarik dingin (diwal) dengan O.D ≤ 10 mm tidak boleh kurang dari 1 m.
Toleransi lentur:
Ketebalan dinding < 15 mm, lentur ≤ 1,5 mm/m
Ketebalan dinding ≥ 15 mm, Bending≤ 2,0 mm/m
Pipa yang diperluas panas, Bending≤ 3,0 mm/m
Bentuk ujung:
Kedua ujung pipa harus dipotong persegi dan burs harus dihapus dari ujungnya.
Komposisi kimia:
| Kelas baja | Komposisi kimia ((%) | |||||||||
| C | Ya. | Mn | P | S | Tidak | Cr | Mo | Ti | lainnya | |
| 0Cr18Ni9 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.1 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1,00 ~ 2.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | Cu 1,00 ~ 2.50 |
| 0Cr13 | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | ≤ 0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Proses pembuatan:
- Proses metalurgi baja
Baja harus dilebur menggunakan tungku busur.
Hal ini dimungkinkan untuk menggunakan lain diolah untuk peleburan baja setelah kesepakatan dicapai antara pemasok dan pelanggan.
- Proses pembuatan pipa baja
Pipa baja harus diproduksi dengan menggunakan proses penggulungan panas (ekstrusi dan ekspansi) atau proses tarik dingin (penggulungan dingin).harus ditentukan dalam kontrak.
Kondisi pengiriman:
Pipa baja harus dikirimkan setelah pengolahan panas dan pemurnian dilakukan di produsen.
Sifat mekanik:
Sifat mekanik longitudinal pipa baja dalam kondisi perawatan panas (kekuatan tarik dan elongasi) harus sesuai dengan spesifikasi yang dibuat dalam tabel berikut.Hal ini dimungkinkan untuk menentukan kekuatan yield pipa baja atas permintaan yang dibuat oleh klien ketika ditentukan dalam kontrak.
| Kelas baja | Sifat mekanik | ||
| Kekuatan tarik MPa | Kekuatan Hasil MPa | Perpanjangan % | |
| Tidak lebih kecil dari | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Kinerja proses:
- Uji tekanan hidrostatik
- Uji perataan
- Uji ekspansi
- Uji korosi antar butir
- Kualitas permukaan
- Uji ultrasonik
Referensi standar:
GB 222 Metode pengambilan sampel baja untuk penentuan komposisi kimia dan variasi yang diizinkan untuk analisis produk
GB 223 Metode analisis kimia besi, baja dan paduan
GB 228 Bahan logam - pengujian ketegangan
GB 241 Tabung logam - pengujian tekanan hidrostatik
GB 242 Bahan-bahan logam Tube - Drift expanding test
GB 246 Bahan logam - Uji perataan
GB 2102 Penerimaan, pengemasan, penandaan dan sertifikasi pipa
GB 4163 Pipa baja tahan karat - Metode untuk pengujian ultrasonik
GB 4334.1 Baja tahan karat - uji etch asam oksalat 10%
GB 4334.2 Baja tahan karat - Uji korosi zat besi sulfat-asam sulfat
GB 4334.3 Baja tahan karat - uji korosi asam nitrat 65%
GB 4334.4 Baja tahan karat - Uji korosi asam nitrat-hidrofluor
GB 4334.5 Baja tahan karat - Metode uji korosi tembaga sulfat-asam sulfat
GB 4334.6 Baja tahan karat - uji korosi asam sulfat 5%
GB 6397 Bahan logam - Bagian uji untuk uji tegangan
GB 7735 Tabung baja - Metode inspeksi pada uji eddy current
-
Auto Parts ASTM A513 Cold Rolling Tabung Baja Dilas dengan Produksi DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Diameter Bright Annealing Tabung Baja Mulus untuk Sistem Hidrolik
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tabung Baja Hitam Fosfat Seamless Presisi untuk Sistem Hidraulik
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tabung Baja Galvanis Mulus Presisi DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
