Nama merek: | Torich |
Nomor Model: | GB / T14976-1994 |
MOQ: | 1000KG |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Pipa stainless steel tanpa jahitan yang dipoles untuk pipa cair 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Stainless Steel Seamless Pipes For Fluid Transport, dibuat sesuai dengan standar nasional Cina GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 adalah standar yang berlaku untuk pipa stainless steel tanpa jahitan yang diproduksi dengan panas (diekstrusi dan diperluas) atau ditarik dingin (digulir dingin) dan digunakan untuk transportasi cairan.
Pipa baja terbagi menjadi dua kategori, yaitu pipa baja yang digulung panas (diekstrusi dan diperluas) dan pipa baja yang ditarik dingin (digulung dingin).
GB/T14976-1994 Pipa stainless steel tanpa jahitan untuk layanan cairan
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Aplikasi:Untuk Transportasi Cairan
Metode produksi:Hot-rolled (diekstrusi dan diperluas) atau cold-drawn (digulung dingin)
Bahan:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti dan seterusnya
Panjangnya:
Panjang biasa pipa baja ditentukan sebagai berikut:
Pipa baja bergelombang panas (diekstrusi dan diperluas): 2 ~ 12m
Pipa baja yang ditarik dingin: 2 ~ 8m
Panjang yang harus disediakan untuk pipa baja yang ditarik dingin (diwal) dengan O.D ≤ 10 mm tidak boleh kurang dari 1 m.
Toleransi lentur:
Ketebalan dinding < 15 mm, lentur ≤ 1,5 mm/m
Ketebalan dinding ≥ 15 mm, Bending≤ 2,0 mm/m
Pipa yang diperluas panas, Bending≤ 3,0 mm/m
Bentuk ujung:
Kedua ujung pipa harus dipotong persegi dan burs harus dihapus dari ujungnya.
Komposisi kimia:
Kelas baja | Komposisi kimia ((%) | |||||||||
C | Ya. | Mn | P | S | Tidak | Cr | Mo | Ti | lainnya | |
0Cr18Ni9 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
00Cr19Ni10 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
0Cr23Ni13 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
0Cr25Ni20 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0.07 | / |
0Cr18Ni10Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥5C% | / |
0Cr18Ni11Nb | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | / |
0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.1 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | / |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1,00 ~ 2.50 |
1Cr18Ni9Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) ~ 0.80 | Cu 1,00 ~ 2.50 |
0Cr13 | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | ≤ 0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Proses pembuatan:
Baja harus dilebur menggunakan tungku busur.
Hal ini dimungkinkan untuk menggunakan lain diolah untuk peleburan baja setelah kesepakatan dicapai antara pemasok dan pelanggan.
Pipa baja harus diproduksi dengan menggunakan proses penggulungan panas (ekstrusi dan ekspansi) atau proses tarik dingin (penggulungan dingin).harus ditentukan dalam kontrak.
Kondisi pengiriman:
Pipa baja harus dikirimkan setelah pengolahan panas dan pemurnian dilakukan di produsen.
Sifat mekanik:
Sifat mekanik longitudinal pipa baja dalam kondisi perawatan panas (kekuatan tarik dan elongasi) harus sesuai dengan spesifikasi yang dibuat dalam tabel berikut.Hal ini dimungkinkan untuk menentukan kekuatan yield pipa baja atas permintaan yang dibuat oleh klien ketika ditentukan dalam kontrak.
Kelas baja | Sifat mekanik | ||
Kekuatan tarik MPa | Kekuatan Hasil MPa | Perpanjangan % | |
Tidak lebih kecil dari | |||
0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Kinerja proses:
Referensi standar:
GB 222 Metode pengambilan sampel baja untuk penentuan komposisi kimia dan variasi yang diizinkan untuk analisis produk
GB 223 Metode analisis kimia besi, baja dan paduan
GB 228 Bahan logam - pengujian ketegangan
GB 241 Tabung logam - pengujian tekanan hidrostatik
GB 242 Bahan-bahan logam Tube - Drift expanding test
GB 246 Bahan logam - Uji perataan
GB 2102 Penerimaan, pengemasan, penandaan dan sertifikasi pipa
GB 4163 Pipa baja tahan karat - Metode untuk pengujian ultrasonik
GB 4334.1 Baja tahan karat - uji etch asam oksalat 10%
GB 4334.2 Baja tahan karat - Uji korosi zat besi sulfat-asam sulfat
GB 4334.3 Baja tahan karat - uji korosi asam nitrat 65%
GB 4334.4 Baja tahan karat - Uji korosi asam nitrat-hidrofluor
GB 4334.5 Baja tahan karat - Metode uji korosi tembaga sulfat-asam sulfat
GB 4334.6 Baja tahan karat - uji korosi asam sulfat 5%
GB 6397 Bahan logam - Bagian uji untuk uji tegangan
GB 7735 Tabung baja - Metode inspeksi pada uji eddy current