EN 10217-6 Busur Terendam Pipa Las Baja Non-Paduan Dengan Baja Karbon
Rincian produk
pengelasan pipa baja
,Listrik perlawanan dilas tabung baja
EN10217-6 Tabung baja tahan karat las busur terendam
EN10217-6 Tabung baja las untuk tujuan tekanan - Ketentuan teknis pengiriman -
Bagian 6: Tabung baja tahan karat yang dilas dengan arc terendam dengan spesifikasi rendah
sifat suhu
Bahan:
Baja mati, baja butir halus dengan ukuran butir ferritik.
Nama baja:
Sesuai dengan EN10027-1 dan CR10260.
Pembuatan:
HFWPengelasan frekuensi tinggi
Saw Submerged arc welded - panjang jahitanSAWH
- jahitan spiral -SawL
Proses pengelasan:
Pengujian dan inspeksi prosedur las untuk tabung terendam dan dilas (SAW) disaksikan dan disetujui sesuai dengan EN10217-1
Penampilan dan Umum:
Daerah las bebas dari retakan, kurangnya fusi dan kurangnya penetrasi
Tabung bebas dari cacat permukaan eksternal yang dapat dideteksi dengan pemeriksaan visual.
Ketegangan kebocoran:
Tabung harus lulus uji hidrostatik atau uji elektromagnetik untuk kedap air
Pengujian Non-Destruktif:
Seluruh panjang jahitan las dari semua EW dan BW tabung akan mengalami uji non-destruktif untuk mendeteksi interferensi longitudinal
Seluruh panjang jahitan las dari semua tabung SAW harus diuji dengan uji Non-Destructive untuk mendeteksi ketidaksempurnaan.
Kejujuran:
Penyimpangan dari keteraturan, dari panjang tabung L, tidak boleh melebihi 0,0015L.
Penyimpangan dari Kejujuran pada panjang satu meter tidak boleh melebihi 3 mm.
Persiapan ujung:
Tabung harus dikirimkan dengan ujung potong persegi.
Pengujian dan inspeksi prosedur las untuk tabung las busur terendam (SAW) sesuai dengan EN10217-1AnnexA
Pengujian dan inspeksi prosedur pengelasan untuk tabung SAW yang disaksikan dan disetujui sesuai dengan EN10217-1 AnnexA
Proses pembuatan tabung, rute dan kondisi pengiriman:
| Tidak ada. | Proses Produksi | Jalur produksi | Kondisi pengiriman | Berlaku untuk kualitas | |||
| Proses | Simbol | Bahan awal | Operasi pembentukan | TR1 | TR1 | ||
| 1a | Pemasangan listrik | EW | Pita yang digulung panas | Bentuk dingin ((+pengelasan) | Seperti dilas | X | - |
| 1b | NW | X | - | ||||
| 1c | NP | X | X | ||||
| 2a | Strip bergelombang normal | Seperti dilas | X | - | |||
| 2b | NW | X | X | ||||
| 2c | NP | X | X | ||||
| 3 | Berkualitas tinggi, berwarna hitam, berwarna hitam atau berwarna hitam | Dilengkapi dingin ((+diselap) + peregangan panas dikurangi pada suhu yang terkontrol untuk memberikan kondisi normal | NR | X | X | ||
| 4 | Dilapisi dingin + streass dilepaskan | Bentuk dingin ((+diselap) | NP | X | X | ||
| 11a | Pemanas busur tenggelam -Jaihan longitudinal atau - jahitan spiral | SAW: - Saul. -SAWH | Plat atau strip yang digulung panas | Bentuk dingin ((+diselap) | Seperti dilas | X | - |
| 11b | NW | X | - | ||||
| 11c | NP | X | X | ||||
| 12a | Memoralisir pelat atau strip yang digulung | Bentuk dingin ((+diselap) | Seperti dilas | X | X | ||
| 12b | NW | X | X | ||||
| 12c | NP | X | X | ||||
| 13a | Seperti di baris 11 atau 12 | Bentuk normalisasi ((+ diselap) | Seperti dilas | X | X | ||
| 13b | NW | X | X | ||||
| 13c | NP | X | X | ||||
| 21 | Selang terus, hanya untuk baja kelas P195 dan P235 dengan D ≤ 114,3mm | BW | Pita yang digulung panas | Dibuat panas ((+dilas) | Seperti dilas | X | - |
| a As wekded = tidak ada pengolahan panas. NP = pipa penuh normalised. NW= zona las normalised. NR= bergulir normalised b Untuk tabung dengan quqality TR2, hanya pengelasan frekuensi tinggi, frekuensi minimum 100kHz, ((simbol=HFW) yang diizinkan | |||||||
EN10217-1 Bagian 1: Tabung baja tahan karat dengan sifat suhu kamar yang ditentukan
EN10217-2 Bagian 2: Tabung baja tahan karat dan baja tahan karat yang dilas listrik dengan tingkat tinggi yang ditentukan
sifat suhu
EN10217-3 Bagian 3:Tabung baja paduan biji halus
EN10217-5 Bagian 4: Tabung baja tahan karat las listrik dengan suhu rendah yang ditentukan
sifat
EN10217-5 Bagian 5: Tabung baja tahan karat las busur terendam dengan spesifikasi rendah
sifat suhu
EN10217-6 Bagian 6: Tabung baja tahan karat las busur terendam dengan spesifikasi rendah
sifat suhu
EN10217-7 Bagian 7: Tabung baja tahan karat.
Referensi normatif:
EN 760, Bahan habis pakai pengelasan - Fluks untuk pengelasan busur tenggelam - Klasifikasi
EN 895, Uji kerusakan pada las dalam bahan logam - Uji tarik melintang
EN 910, Uji kerusakan pada las dalam bahan logam - Uji lentur
EN1321, Uji kerusakan pada las dalam bahan logam - Pemeriksaan makroskopis dan mikroskopis
dari las
EN10002-1, Bahan logam - pengujian ketegangan - Bagian 1: Metode pengujian pada suhu sekitar
EN10002-5, Bahan logam - pengujian ketegangan - Bagian 5: Metode tesing pada suhu tinggi
EN10020, Definisi dan klasifikasi kelas baja
EN10021, Persyaratan teknis pengiriman umum untuk produk baja dan besi
EN10027-1, Sistem penghancur baja - Bagian 1: Nama baja, simbol utama.
EN10027-2, Sistem Penamaan untuk Baja - Bagian 2: Sistem numerik.
EN10045-1, Bahan logam - Uji dampak Charpy - Bagian 1: Metode pengujian
EN10052, Vocabulary of heat treatment terms of ferrous products (Lamak istilah pengolahan panas produk besi)
EN10204, Produk logam - Jenis dokumen inspeksi
EN10200, Tabung baja tanpa jahitan dan las - Dimensi dan massa per panjang satuan
EN10233, Bahan logam - Tabung - Uji perataan
EN10234, Bahan logam - Tabung - Uji ekspansi drift
EN10236, Bahan logam - Tabung - Uji ekspansi cincin
EN10237, Bahan logam - Tabung - Uji ketegangan cincin
EN10246-1, Pengujian non-destruktif tabung baja Bagian 1: Pengujian elektromagnetik otomatis
tabung baja ferromagnetik tanpa jahitan dan las (kecuali las busur tenggelam) untuk
verifikasi kedap air hidraulik
EN10246-3, Tes non-destruktif tabung baja - Bagian 3: pengujian arus pusaran otomatis dari tabung tanpa jahitan
dan tabung baja las (kecuali yang terlasar las busur) untuk mendeteksi ketidaksempurnaan
EN10246-5, Pengujian non-destruktif tabung baja - Bagian 5: Otomatis penuh magnet periferal
pengujian kebocoran transduser/flux dari tanpa jahitan dan las (kecuali las busur tenggelam)
tabung baja ferromagnetik untuk mendeteksi cacat longitudinal
EN10246-6, Tes non-destruktif dari tabung baja - Bagian 6: pengujian ultrasonik otomatis penuh periferal dari
tabung baja tanpa jahitan untuk mendeteksi ketidaksempurnaan melintang.
EN10247-7, Pengujian non-destruktif tabung baja - Bagian 7: Pengujian ultrasonik otomatis penuh periferal dari
tabung baja tanpa jahitan dan las (kecuali las busur tenggelam) untuk mendeteksi
Kecacatan longitudinal.
EN10246-8, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 8: Pengujian ultrasonik otomatis las
jahitan tabung las listrik untuk mendeteksi cacat longitudinal.
EN10246-9, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 9: Pengujian ultrasonik otomatis dari las
jahitan tabung las busur tenggelam untuk deteksi longitudinal dan/atau
ketidaksempurnaan melintang.
EN10246-10, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 10: Pengujian radiografi las
jahitan tabung las busur fusi otomatis untuk mendeteksi kekurangan.
EN10246-14, Pengujian non-destruktif tabung baja - Bagian 14: Pengujian ultrasonik otomatis dari
tabung baja tanpa jahitan dan las (kecuali las busur tenggelam) untuk mendeteksi laminar
ketidaksempurnaan
EN10246-15, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 15: Pengujian ultrasonik otomatis strip/plat
digunakan dalam pembuatan tabung baja untuk mendeteksi ketidaksempurnaan laminar
EN10246-16, Pengujian non-destruktif tabung baja - Bagian 16: Pengujian ultrasonik otomatis dari area
berdekatan dengan jahitan las tabung baja las untuk mendeteksi ketidaksempurnaan laminar
EN10246-17, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Bagian 17: Pengujian ultrasonik otomatis ujung pipa
dari tabung baja tanpa jahitan dan las untuk mendeteksi ketidaksempurnaan laminar
EN10256, Pengujian pipa baja yang tidak merusak - Kualifikasi dan kompetensi tingkat 1 dan tingkat 2
Personil NDT
(EN 102661) Tabung baja, fittings dan struktural bagian berongga - Simbol dan definisi istilah untuk digunakan dalam standar produk
EN ISO 377,Baja dan produk baja - Lokasi dan persiapan sampel dan potongan uji untuk pengujian mekanis (ISO 377:1997)
PrEN 10168 1) Produk besi dan baja - Dokumen inspeksi - Daftar informasi dan deskripsi
EN ISO 2566-1, Baja - Konversi nilai elongasi Bagian 1: Baja karbon dan baja paduan rendah (ISO 2566-1:1984)
ISO 14284, Baja dan besi - Pengambilan sampel dan persiapan sampel untuk penentuan komposisi kimia
CR 10260, Sistem Penamaan untuk Baja - Simbol Tambahan
CR 10261, ECISS Information Circular IC 11 - Besi dan baja - Tinjauan metode analisis kimia yang tersedia.
| Pita yang digulung panas |
-
Auto Parts ASTM A513 Cold Rolling Tabung Baja Dilas dengan Produksi DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Diameter Bright Annealing Tabung Baja Mulus untuk Sistem Hidrolik
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tabung Baja Hitam Fosfat Seamless Presisi untuk Sistem Hidraulik
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tabung Baja Galvanis Mulus Presisi DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
