ASTM B407 Incoloy 800H Nikel Alloy Seamless Pipe Carbon Steel

ASTM B407 Nikel Alloy Seamless Pipe

ASTM B407Incoloy 800H / UNS N08810 / 1.4958 Nikel Alloy Pipe Seamless

Spesifikasi ini mencakup persyaratan standar untuk paduan nikel-besi-kromium yang meliputi UNS N08120, UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08890,dan UNS N06811 dalam bentuk pipa dan tabung tanpa jahitan yang diproses dingin dan diproses panas.

Incoloy 800, 800H, dan 800HT adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kekuatan yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan karburasi dalam paparan suhu tinggi.Paduan baja nikel ini identik kecuali tingkat karbon yang lebih tinggi dalam paduan 800H, dan penambahan hingga 1,20 persen aluminium dan titanium dalam paduan 800HT. Incoloy 800 adalah yang pertama dari paduan ini dan sedikit dimodifikasi menjadi Incoloy 800H.Modifikasi ini adalah untuk mengendalikan karbon (Incoloy 800HT memiliki modifikasi lebih lanjut untuk tingkat titanium dan aluminium yang dikombinasikan (.85-1.20%) untuk memastikan sifat suhu tinggi yang optimal.Paduan nikel bersertifikat ganda (800H/HT) dan menggabungkan sifat dari kedua bentuk.Paduan Incoloy 800H/HT dimaksudkan untuk aplikasi struktural suhu tinggi.Kandungan nikel membuat paduan sangat tahan terhadap kerontokan stres-korosi klorida dan embrittlement dari presipitasi fase sigma. ketahanan korosi umum sangat baik. dalam larutan annealed kondisi, paduan 800H dan 800HT memiliki superior merangkak dan tegangan rupture properti.,Hanya membawa paduan 800H/HT bersertifikat ganda.

Spesifikasi

Alloy 800 (UNS N08800) Komposisi kimia, %

Paduan 800H (UNS N08810) Komposisi kimia, %

Paduan 800HT (UNS N08811) Komposisi kimia, %

Gambar produk:

KONTROL KUALITAS

1. Inspeksi bahan baku yang masuk

2. Pengelompokan bahan baku untuk menghindari campuran kelas baja
3. Pemanasan dan Hammering End untuk Cold Drawing
4. Menggambar dingin dan penggulung dingin, pemeriksaan di jalur
5Pengolahan panas, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Straightening-Motong ke panjang yang ditentukan-Selesai Pengukuran Inspeksi
7. Pengujian mekanik di laboratorium sendiri dengan kekuatan tarik, kekuatan hasil, elongasi, kekerasan, dampak, mikrostruktur dll
8Pengemasan dan Pengepakan

100% dari tabung baja kami diperiksa dimensi
100% tabung baja kami diperiksa secara visual untuk memastikan mereka memiliki kondisi permukaan yang sempurna dan tidak ada cacat permukaan.
Uji arus pusaran 100% dan uji ultrasonik untuk menghilangkan cacat longitudinal dan transversal