SAE J524 Tabung Hidraulik Otomotif Tabung Baja Berkarbon Rendah Tanpa Jahit yang Digambar Dingin
Rincian produk
Tabung Hidraulik Otomotif Dingin
,tabung baja tanpa jahitan yang dipanaskan
,Tabung SAE J524 Baja Rendah Karbon
Tabung hidrolik otomotif SAE J524 adalah tabung tekanan baja karbon rendah seamless yang ditarik dingin, diproduksi khusus untuk saluran hidrolik dan sistem tenaga fluida lainnya yang membutuhkan kinerja pembengkokan dan pelekukan yang andal. Setelah ditarik dingin hingga dimensi akhir, tabung dianilin untuk memberikan daktilitas tinggi, kekerasan terkontrol, akurasi dimensi, dan permukaan internal yang bersih.
Konstruksi seamless menghilangkan las longitudinal yang ditemukan pada tabung hidrolik yang dilas, membuat SAE J524 sangat cocok untuk sistem hidrolik otomotif dan bergerak di mana integritas dinding tabung yang konsisten, operasi pembentukan berulang, dan penahanan tekanan yang dapat diandalkan diperlukan.
Spesifikasi SAE J524 saat ini mencakup tabung baja karbon rendah seamless yang dianilin untuk pembengkokan dan pelekukan. Tabung jadi harus memenuhi komposisi kimia, toleransi dimensi, sifat tarik, kekerasan, perpanjangan, perataan, ekspansi, dan persyaratan pengerjaan yang ditentukan.
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | Tabung Hidrolik Baja Karbon Rendah Seamless |
| Standar | Tabung baja karbon rendah seamless dianilin untuk pembengkokan dan pelekukan |
| Proses Manufaktur | Seamless, Ditarik Dingin |
| Bahan | Baja Karbon Rendah |
| Komposisi Kimia Bahan Umum | SAE 1006, 1008, 1010, 1012, 1015 atau komposisi kimia setara yang memenuhi SAE J524 |
| Diameter Luar | Sekitar 3,2-88,9 mm; dimensi khusus tersedia |
| Ketebalan Dinding | Sekitar 0,7-12 mm; disesuaikan dengan OD dan aplikasi |
| Panjang | 1-12 m, panjang tetap atau acak tersedia |
| Hingga 25,4 mm | Hingga 25,4 mm: ±0,10 mm; >25,4-38,1 mm: ±0,15 mm; >38,1-50,8 mm: ±0,20 mm; >50,8-88,9 mm: ±0,25 mm |
| Toleransi Ketebalan Dinding | ±10% jika ID nominal ≥12,7 mm; ±15% jika ID nominal <12,7 mmKelurusan |
| Terkontrol sesuai persyaratan produksi tabung hidrolik; kelurusan yang lebih ketat tersedia berdasarkan kesepakatan | Permukaan |
| Permukaan ditarik dingin yang halus, OD dan ID bersih | Perlakuan Panas |
| Dianilin setelah penarikan dingin akhir | Kondisi Pengiriman |
| Kondisi anil / lunak cocok untuk pembengkokan dan pelekukan | Kondisi Ujung |
| Ujung polos, potongan siku, dibersihkan | Pemrosesan Tambahan |
| Pemotongan presisi, persiapan pembengkokan, perlindungan permukaan, fosfat atau pelapisan tersedia berdasarkan kesepakatan | Karakteristik Utama |
Konstruksi ini sangat sesuai di mana gambar teknik secara khusus memerlukan tabung hidrolik seamless atau di mana sambungan las pada dinding tabung tidak diinginkan.
Properti Mekanik Terkontrol
Kekuatan tarik minimum: 310 MPa
- Kekuatan luluh minimum: 170 MPa
- Perpanjangan minimum dalam 50 mm: 35%
- Kekerasan maksimum: 65 HRB
- Untuk tabung dengan diameter luar 9,5 mm atau kurang dan/atau ketebalan dinding 0,9 mm atau kurang, perpanjangan minimum yang diizinkan adalah 25%.
Pengujian kekerasan biasanya tidak diperlukan jika ketebalan dinding nominal di bawah 1,65 mm, asalkan tabung memenuhi persyaratan mekanik lain yang berlaku.
Kontrol Diameter Luar yang Tepat
Diameter Luar Nominal
| Toleransi OD | Hingga 25,4 mm |
|---|---|
| ±0,10 mm | Lebih dari 25,4 hingga 38,1 mm |
| ±0,15 mm | Lebih dari 38,1 hingga 50,8 mm |
| ±0,20 mm | Lebih dari 50,8 hingga 88,9 mm |
| ±0,25 mm | Dianilin untuk Pembentukan |
Kekerasan rendah dan perpanjangan tinggi yang dihasilkan mengurangi risiko keretakan selama fabrikasi saluran hidrolik.
Ketebalan Dinding Terkontrol
±10% untuk tabung yang memiliki diameter dalam nominal 12,7 mm atau lebih besar
- ±15% untuk tabung yang memiliki diameter dalam nominal di bawah 12,7 mm
- Kontrol ini membantu menjaga perilaku pembentukan dan kinerja tekanan yang dapat diprediksi di sepanjang tabung.
Keunggulan Kami
Partikel, kerak oksida, serpihan logam, residu penarikan, atau kontaminan yang tersisa di dalam tabung dapat masuk ke katup hidrolik, pompa, modul ABS, komponen kemudi, silinder, dan komponen kontrol presisi.
Oleh karena itu, rute produksi kami dapat mencakup:
Pembersihan internal terkontrol setelah penarikan dingin
- Penghilangan pelumas penarikan dan partikel lepas
- Perlindungan ujung setelah pembersihan
- Inspeksi visual internal jika berlaku
- Pengemasan bersih untuk mengurangi kontaminasi sekunder
- Batas kebersihan spesifik harus dinyatakan pada gambar pembelian ketika ukuran partikel, massa partikel, atau persyaratan kebersihan spesifik komponen sangat penting.
2. Kinerja Pembentukan Terkontrol Setelah Anil
Untuk alasan ini, tabung SAE J524 yang sudah jadi dapat dikontrol melalui inspeksi mekanik dan terkait pembentukan termasuk:
Pengujian tarik
- Verifikasi kekuatan luluh
- Pengujian perpanjangan
- Kontrol kekerasan
- Pengujian perataan
- Pengujian ekspansi atau terkait pelekukan
- Inspeksi dimensi setelah anil akhir
- Tujuannya adalah untuk memverifikasi kondisi tabung jadi daripada hanya mengandalkan sertifikasi bahan mentah.
3. Dimensi yang Disediakan untuk Sambungan Hidrolik Aktual
Kemampuan tekanan bergantung pada:
Diameter luar tabung
- Ketebalan dinding aktual
- Kekuatan material
- Desain fitting
- Geometri pelekukan
- Radius tikungan
- Suhu
- Media hidrolik
- Toleransi korosi
- Siklus tekanan dinamis
- Faktor keamanan desain yang diperlukan
- Oleh karena itu, untuk pembelian, spesifikasi yang direkomendasikan mencakup ketebalan dinding OD ×, sistem fitting, tekanan kerja maksimum, rentang suhu, persyaratan tikungan, dan perlakuan permukaan.
Ini memungkinkan dimensi tabung dicocokkan dengan sirkuit hidrolik aktual daripada hanya memilih tabung berdasarkan diameter nominal.
Persyaratan Manufaktur SAE J524
Setelah dibentuk, tabung dianilin sehingga produk jadi memenuhi persyaratan dimensi, kimia, mekanik, dan pembentukan SAE J524.
Rute manufaktur tipikal adalah:
Persiapan billet atau batang -> penusukan -> produksi berongga seamless -> pengawetan dan pelumasan -> beberapa lintasan penarikan dingin -> pengkalibran akhir -> anil -> pelurusan -> pembersihan permukaan -> inspeksi dimensi -> pengujian mekanik -> pemotongan -> inspeksi akhir -> pengemasan.
Standar Pelaksanaan
| Standar Relevan | Deskripsi | SAE |
|---|---|---|
| SAE J514 | Tabung baja karbon rendah seamless dianilin untuk pembengkokan dan pelekukan | SAE |
| SAE J514 | Komposisi kimia baja karbon SAE | SAE |
| SAE J514 | Variasi yang diizinkan dari analisis kimia yang ditentukan | SAE |
| SAE J514 | Fitting tabung hidrolik dan ukuran tabung nominal terkait | EN |
| EN 10305-1 | Tabung baja presisi ditarik dingin seamless; alternatif Eropa yang mungkin tergantung pada grade dan kondisi pengiriman yang ditentukan | DIN |
| DIN 2391 | Spesifikasi tabung baja seamless presisi Jerman historis yang sering dirujuk untuk tabung hidrolik | ISO |
| ISO 10763 | Referensi untuk dimensi tabung baja sistem hidrolik dan pemilihan terkait tekanan | JIS |
| JIS G3445 | Tabung baja karbon untuk tujuan struktural mesin; bukan pengganti langsung untuk SAE J524 | GB |
| GB/T 3639 | Tabung baja seamless presisi ditarik dingin atau digulung dingin; persyaratan harus dibandingkan secara individual sebelum substitusi | Aplikasi |
Dalam komponen ini, tabung harus menahan tekanan hidrolik sambil juga melewati beberapa tikungan yang diperlukan oleh tata letak paket kendaraan. Kondisi baja karbon rendah yang dianilin memungkinkan saluran dibentuk tanpa retak, sementara kontrol diameter luar yang tepat mendukung pemasangan yang andal dengan fitting hidrolik dan klem penahan.
Untuk aplikasi ini, spesifikasi pengadaan biasanya mendefinisikan:
OD dan ketebalan dinding tabung
- Radius tikungan minimum
- Antarmuka fitting
- Tekanan operasi
- Persyaratan tekanan pecah
- Kebersihan internal
- Lapisan pelindung korosi
- Geometri ujung
- Persyaratan uji kebocoran
- Komposisi Kimia
| UNS | C % | Mn % | P Maks % | S Maks % | SAE 1006 |
|---|---|---|---|---|---|
| 170 MPa | ≤0,08 | 0,25-0,40 | 0,030 | 0,050 | Persyaratan Kimia SAE J524 |
| 170 MPa | ≤0,10 | 0,30-0,50 | 0,030 | 0,050 | Persyaratan Kimia SAE J524 |
| 170 MPa | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Persyaratan Kimia SAE J524 |
| 170 MPa | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Persyaratan Kimia SAE J524 |
| 170 MPa | 0,13-0,18 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Persyaratan Kimia SAE J524 |
| Persyaratan SAE J524 | Karbon, C |
|---|---|
| ≤0,18% | Mangan, Mn |
| 0,30-0,60% | Fosfor, P |
| ≤0,040% | Belerang, S |
| ≤0,050% | Properti Mekanik |
| Kekuatan Luluh Min | Kekuatan Tarik Min | Perpanjangan dalam 50 mm Min | Kekerasan Maks | SAE 1006 |
|---|---|---|---|---|
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Untuk tabung dengan OD nominal ≤9,5 mm dan/atau ketebalan dinding ≤0,9 mm, perpanjangan minimum 25% dapat diizinkan berdasarkan SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Untuk tabung dengan OD nominal ≤9,5 mm dan/atau ketebalan dinding ≤0,9 mm, perpanjangan minimum 25% dapat diizinkan berdasarkan SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Untuk tabung dengan OD nominal ≤9,5 mm dan/atau ketebalan dinding ≤0,9 mm, perpanjangan minimum 25% dapat diizinkan berdasarkan SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Untuk tabung dengan OD nominal ≤9,5 mm dan/atau ketebalan dinding ≤0,9 mm, perpanjangan minimum 25% dapat diizinkan berdasarkan SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Untuk tabung dengan OD nominal ≤9,5 mm dan/atau ketebalan dinding ≤0,9 mm, perpanjangan minimum 25% dapat diizinkan berdasarkan SAE J524. |
Pengujian kekerasan umumnya tidak diperlukan untuk tabung dengan ketebalan dinding nominal di bawah 1,65 mm, meskipun semua persyaratan mekanik lain yang berlaku tetap berlaku.
Persyaratan Pembentukan dan Kualitas
Karakteristik inspeksi penting meliputi:
Item Inspeksi
| Persyaratan / Tujuan | Uji Tarik |
|---|---|
| Mengkonfirmasi kekuatan dan perpanjangan | Uji Kekerasan |
| Memverifikasi kondisi anil yang cukup lunak | Uji Perataan |
| Mengevaluasi integritas material dan daktilitas | Uji Ekspansi |
| Mengevaluasi kemampuan pembentukan sirkumferensial | Pengukuran OD |
| Memastikan kompatibilitas fitting dan alat pembengkok | Pengukuran Dinding |
| Mengontrol konsistensi struktural | Inspeksi Permukaan |
| Mendeteksi lap, retakan, kerak, goresan, dan ketidaksempurnaan merusak lainnya | Inspeksi ID |
| Mengontrol kondisi permukaan internal untuk layanan hidrolik | Analisis Panas |
| Mengkonfirmasi komposisi kimia karbon rendah | Ketertelusuran |
| Menghubungkan tabung ke catatan inspeksi panas/batch | Kondisi Permukaan |
Untuk sistem hidrolik otomotif, perlindungan korosi tambahan dapat ditentukan sesuai dengan lingkungan pemasangan. Pilihan pasca-perlakuan yang tersedia dapat mencakup:
Pelapisan seng
- Pelapisan seng-nikel
- Pelapisan fosfat
- Pasivasi
- Minyak pelindung
- Sistem pelapisan yang ditentukan pelanggan
- Pelapisan permukaan harus dipilih sesuai dengan paparan semprotan garam, posisi pemasangan, urutan pembentukan, desain fitting, dan persyaratan korosi OEM daripada dianggap sebagai bagian dari penunjukan material SAE J524 dasar.
Informasi Pembelian Dimensi
SAE J524 - OD × Ketebalan Dinding × Panjang - Anil - Kondisi Permukaan - Kuantitas
Contoh:
SAE J524 - OD 12,7 mm × WT 1,5 mm × 6000 mm - Ditarik Dingin dan Dianilin - Permukaan Berminyak
Untuk suku cadang produksi otomotif, spesifikasi pembelian harus secara tambahan menyatakan nomor gambar, radius tikungan, persyaratan kebersihan internal, spesifikasi pelapisan, antarmuka fitting, persyaratan tekanan, dan dokumentasi inspeksi yang diperlukan.
Dokumentasi Kualitas
Sertifikat Uji Material
- Ketertelusuran nomor panas
- Laporan komposisi kimia
- Laporan uji tarik
- Laporan kekuatan luluh
- Laporan perpanjangan
- Laporan kekerasan
- Laporan inspeksi dimensi
- Catatan inspeksi permukaan
- Hasil uji perataan atau ekspansi
- Dokumentasi inspeksi spesifik pelanggan
- Untuk sistem hidrolik otomotif yang kritis terhadap keselamatan, kriteria penerimaan harus selalu ditentukan oleh gambar teknik yang berlaku, spesifikasi komponen, edisi SAE J524, standar fitting, dan persyaratan teknis pabrikan kendaraan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
-
Auto Parts ASTM A513 Cold Rolling Tabung Baja Dilas dengan Produksi DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
25mm Diameter Bright Annealing Tabung Baja Mulus untuk Sistem Hidrolik
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Tabung Baja Hitam Fosfat Seamless Presisi untuk Sistem Hidraulik
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Tabung Baja Galvanis Mulus Presisi DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
